故障排除　电缆拖链

1主机链节损坏
2电缆断了。
3长跨距规格的主链节断裂了。
4电缆和软管在电缆拖链内缠绕打结。
回答
1


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主机链节损坏

原因1

由于自由跨部分的挠曲，受到 (1) · (2) 的影响，产生了过大的冲击力。

  • (1)从最大自由跨状态后退 (向下图箭头方向移动) 时发生挠曲
    增大了作用于最下部附近的弯曲力矩。
  • (2)由于连杆内周面与地面的接触滑动产生滑动阻力，
    弯曲力矩增大。


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 措施
  • A.由于容量可能超出使用条件，因此需要重新选择和调整大小。
  • B.设置支撑辊。

※适用品种请确认这里。
原因2 随着运行达到了耐久寿命。 措施 与自由跨部分的挠曲量的极限值 (标准)进行比较，达到极限值时，更换为新品。
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2


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电缆断了。

原因1 电缆软管突出到电缆拖链的内外两侧，干扰了外围设备的运行。 措施
  • 1.安装隔板，尽量横排成1个空间1根
    容纳电缆软管。


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  • 2.调整电缆软管的张力。


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  • 3. 为防止电缆和软管被拉入电缆拖链桥架，
    将电缆/软管固定在电缆拖链的两端。


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原因2

内周侧的电缆软管被挤压，过度的压缩力反复作用。


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原因3 施加载荷的原因是电缆拖链的弯曲半径半径小于电缆/软管的允许弯曲弯曲半径。 措施 使电缆拖链的弯曲半径大于电缆/软管的允许弯曲半径。
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3


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长跨距模型的主链节断裂了。

原因1

电缆拖链内表面滑动的导轨与电缆拖链固定端链节处的高度差很大。

结果，放大了从导轨连接到固定端链节时的滑动电阻。


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 措施

消除了导轨和电缆拖链之间的台阶。

详情请参阅使用使用说明书。


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原因2

电缆拖链的移动端和安装高度均高于我们推荐的值。

因此，过大的弯矩作用于自由跨部分。

 措施 设置高度在敝公司推荐值以内。
原因3 电缆拖链运行表面积聚的灰尘和其他颗粒物增加了运行阻力。 措施

避免粉尘的堆积。

  • 1.为了防止粉尘堆积，安装了罩子。
  • 2.定期清扫。
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4电缆和软管在电缆拖链内缠绕打结。
原因1

未使用隔板分隔电缆软管。


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 措施 安装隔板并将电缆软管尽可能地容纳在一个空间中。
原因2 由于没有使用电缆进行移动，因此芯线的扭曲返回，并且电缆变得蜿蜒。 措施 使用柔软性强，反复弯曲性、耐久性优异的移动用电缆
、软管。
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