故障排除　顶板链

输送机

1	异常噪音
2	脉动

链条

3	链条输送表面的异常磨损
4	链条背面的异常磨损或划伤
5	链侧的异常磨损
6	链条的弯曲很硬。
7	链条断裂或损坏
8	链条变色

输送机周边及零部件

9	磨损粉会沿着钢轨和驱动链轮下方积聚。
10	链条跳齿或啮合不良

交货

11	产品在传送带上翻倒

输送机

1	异常噪音

原因1	链条敲击安全罩和框架等。    单击放大	对策	确定噪音的位置并进行校正，使其不会接触。
原因2	链条在导轨导向间隙狭窄的地方行驶。	对策	找到狭窄的部分，检查并纠正导轨的温度膨胀和变形之间的关系。
原因3	导轨表面光洁度粗糙或尺寸、材质不合适。	对策	更换表面光洁度、尺寸精度和适当材料的导轨。
原因4	链的行进方向相反。	对策	重新设计链子的下摆。
原因5	润滑不足或使用条件过于苛刻。	对策	修改润滑液和润滑方法等。

返回列表

2	脉动

原因1	回路辊的位置·间隔和径向曲线的位置·大小不合适。 单击放大	对策	参考目录技术说明，修正不适当的地方，以获得平稳的返回运行。
原因2	空转辊或回车辊转动不顺畅。	对策	为了便于顺利转动，采取了轴承规格、加大直径等对策。
原因3	导轨导轨间隙较窄。	对策	找到狭窄的部分，检查并纠正导轨的温度膨胀和变形之间的关系。
原因4	导轨上附着的异物阻碍了滑动。	对策	清洁导轨，包括取出异物。
原因5	挂在导轨末端的尖锐边缘或障碍物上	对策	平滑锐边或移除障碍物。
原因6	润滑不足或使用条件过于苛刻。	对策	修改润滑液和润滑方法等。

返回列表

链条

3	单击放大	链条输送表面的异常磨损

原因1	回车辊不旋转。	对策	增大回车辊的直径或变更规格。
原因2	返回入口R太小或返回辊直径太小。	对策	查看和修改目录技术说明。
原因3	返回侧轨表面光洁度差，或者位置或材料不合适。	对策	表面光洁度，配置适当材质的导轨与链条宽度均匀接触。
原因4	促进摩擦的粗糙附着在回路辊和导轨上。	对策	清扫传送带。查明发生原因采取对策。
原因5	导轨或障碍物损坏。	对策	找出并修正障碍物。

返回列表

4	链条背面的异常磨损或划伤

原因1	异物粘附在传送导轨上或被埋在导轨上，导致链条损坏。	对策	除去异物清扫。
原因2	输送侧导轨表面光洁度粗糙。	对策	修改表面光洁度或更换适当的导轨。
原因3	与惰轮接触的痕迹。	对策	必要时更换链轮。

返回列表

5	链侧的异常磨损

原因1	导轨或链轮位置不正确。	对策	修改位置。
原因2	弧形塑料轨道表面光洁度差或材料不合适。	对策	更换表面光洁度、材质合适的导轨。
原因3	润滑不足或弯道使用条件过于苛刻。	对策	修正润滑方法等。

返回列表

6	链条的弯曲很硬。

原因1	销钉和链节因过载而弯曲或卡死。	对策	去除硬点或用新链子替换。

返回列表

7	链条断裂或损坏

原因1	异物或障碍物卡住了。	对策	清除异物和障碍物。
原因2	由于化学品和高温导致的劣化和腐蚀导致的脆性破坏。	对策	找到原因并更改使用条件或更改链的规格。
原因3	链子越过链轮了。	对策	因为链条的磨损伸长是原因，所以更换链条。
原因4	使用条件严格，施加了冲击性的过大张力。	对策	查明原因，采取对策。
原因5	插头脱落。	对策	确认插头的状态。换新的。

返回列表

8	链条变色

原因1	有污渍。	对策	清洗。
原因2	药品、高温、紫外线等引起的劣化。	对策	检查使用条款并将其更换为适当规格的链条。

返回列表

输送机周边及零部件

9	磨损粉会沿着钢轨和驱动链轮下方积聚。

原因1	弯曲塑料轨道和其他部件的表面光洁度较差。	对策	改变弯曲塑料轨道的材料等级。
原因2	导轨末端的尖锐边缘和障碍物刮擦链条。	对策	平滑边缘。
原因3	润滑不足。	对策	适度润滑。
原因4	粗糙的存在。	对策	查明发生原因，采取对策。

返回列表

10	链条跳齿或啮合不良

原因1	链条过长。	对策	更换链条、链轮。
原因2	齿底积聚了异物。	对策	去除异物，清扫。
原因3	链轮错位。	对策	重新安装。
原因4	不正确的链轮(破损、变形、膨胀、腐蚀)。	对策	确定原因并复查规格。必要时更换。
原因5	分割链轮轮毂周围损坏。	对策	确认链轮的螺栓是否松动、拧得过紧。更换时用适当的拧紧扭矩确认螺栓的拧紧。

返回列表

交货

11	产品在传送带上翻倒

原因1	导轨的位置和形状、链条水平度、速度比、无打滑情况。	对策	使导轨的角度变得平缓。更改辅助线的位置。修正速度、润滑。验证级别。根据需要进行更改。

返回列表