同步带和同步带轮故障故障排除及维修方法

1皮带早期切断
2皮带齿磨损
3皮带跳齿
4皮带齿剪切断裂
5皮带侧面的摩擦和磨损
6皮带齿面的纵列划痕
7皮带部分切断
8皮带收缩
9仅皮带向上延伸
10皮带背面的橡胶粘度或软化
11皮带背面橡胶磨损
12皮带背面橡胶破裂
13滑轮齿磨损
14噪音
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皮带早期切断

原因1 重载 措施 检查被动体的惯性、原动机、使用条件等。
原因2 冲击负载 措施 增加皮带尺寸，设置缓冲冲击机构。
原因3 皮带弯曲 措施 注意皮带的搬运、保管、安装。
原因4 滑轮直径过小 措施 滑轮齿数要在容许最小齿数以上。
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皮带齿磨损

原因1 重载 措施 更改设计。
原因2 安装张力过大 措施 调整安装张力。
原因3 安装张力不足 措施 调整安装张力。
原因4 滑轮的齿形和齿部尺寸不良 措施 更换具有正确齿形和尺寸的滑轮。
原因5 在粉尘环境中使用 措施 改善气氛或盖上盖子。
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3皮带跳齿
原因1 冲击负载 措施 加大皮带的尺寸。
原因2 皮带安装张力不足 措施 适当调整安装张力。
原因3 啮合齿数不足 措施 增大滑轮齿数或通过惰轮增加啮合齿数。
原因4 挂皮带的支架刚性不足 措施 采用刚性支架。
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皮带齿剪切断裂

原因1 现象2、3的末期现象 措施 与现象2和3的对策相同。
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皮带侧面的摩擦和磨损

原因1 轴平行度差 措施 校正平行度。
原因2 滑轮对齐不良 措施 纠正排列。
原因3 挂皮带的支架刚性不足 措施 采用刚性支架。
原因4 法兰弯曲 措施 更换或修改合格的法兰。
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皮带齿面的纵列划痕

原因1 皮带延伸至带轮端部 措施 调整滑轮的对齐、轴的平行度。
原因2 将传动带提升至法兰 措施 施加适当的安装张力。
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皮带部分切断

原因1 异物侵入 措施 改善环境或安装盖子。
原因2 将传动带提升至法兰 措施 适当调整皮带安装张力，确保轴平行度准确。
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皮带收缩

原因1 因油分和水分而膨胀 措施 改善气氛，使其不会接触到油或水，或安装盖子。
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9仅皮带向上延伸
原因1 通过移动轴使轴接近 措施 可牢固地安装轴承，在冲击较大时可利用止动器防止轴承移动。
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皮带背面的橡胶粘度或软化

原因1 后压惰轮滑移 措施 适当调整安装张力，降低惰轮惯性。
原因2 油的附着 措施 改善为不沾油的氛围，或装上盖子。
原因3 在高温环境中使用 措施 降低环境温度。
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11皮带背面橡胶磨损
原因1 背面推动托辊轴的平行度差 措施 校正惰轮轴的平行度。
原因2 后推惰轮旋转不良 措施 使惰轮的旋转变好。
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皮带背面橡胶破裂

原因1 滑轮直径过小 措施 加大滑轮直径。
原因2 在低温环境中使用 措施 改善环境温度。
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滑轮齿磨损

原因1 皮带轮材质不当 措施 通过高硬度材料、牙面硬化或表面处理使皮带轮具有耐磨性。
原因2 在粉尘环境中使用 措施 改善气氛或安装盖子。
原因3 安装张力过大 措施 调整安装张力。
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14噪音
原因1 安装张力过大 措施 适当调整安装张力。
原因2 重载 措施 加大皮带的尺寸。
原因3 轴平行度、滑轮对齐不良 措施 更正轴的平行度和滑轮的对齐。
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