Q&A 链轮

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Q&A 中的词语

链轮整体关联

Q1 链轮如何选型?
Q2 请告诉我链轮使用的主要材料。
Q3 链轮使用什么类型的不锈钢? 哪个类型可进行齿端硬化处理?
Q4 使用不锈钢和钢制的组合链轮和链条时,会有问题吗?
Q5 产品目录中提到“齿顶硬化处理”,但链轮究竟进行了什么样的处理呢?
Q6 请告诉我链轮的各部分名称。
Q7 链轮上标准附带的“固定螺丝”是什么样的螺丝?
Q8 链轮的形状有什么样的?
Q9 我想只买A型链轮,焊接轮毂。有问题吗?
Q10 订货后发现在布局上链轮的轮毂直径会有干涉。加工轮毂也没关系吗?
Q11 产品目录中的“预留孔”是什么意思?
这是否意味着轴孔尺寸可以在产品目录中“预留孔到最大轴孔直径的范围”内制造?
Q12 链轮轴孔最大可以加工到多大?
Q13 如果使用超过最大轴孔直径的孔径会怎么样?轮毂的厚度薄的话会有什么问题吗?
Q14 链轮的齿和键槽加工的位置关系是怎样的?可以指定吗?
Q15 可以进行指示链轮的齿和键槽位置关系的加工吗?
Q16 同轴使用多个链轮时,键槽的相对位置是什么?
Q17 配孔是什么类型的产品?
Q18 可以在链轮上装入轴承交货吗?
Q19 什么是张紧链轮?
Q20 你们能生产轴径以英寸为单位的张紧链轮吗?
Q21 我可以在带有键槽的轴上使用张紧链轮吗?
Q22 使用动力锁将链轮固定到带有键槽的轴上是否可行?
Q23 我正在考虑使用张紧链轮。是否可以对张紧链轮进行表面处理?
Q24 你有不锈钢张紧链轮吗?
Q25 表面处理可以进行什么样的处理?
Q26 我想对链轮进行电镀处理,应该注意的地方是什么?
Q27 我应该为椿本的免加油Lambda链条选择哪种链轮?
Q28 是否可以制造带安全销链轮?
Q29 链轮符合RoHS指令吗?
Q30 可否根据提供的链轮照片特定规格?
Q31 可否按照提供的链轮实物,制作相同的链轮?
Q32 请告诉我链轮保管中要注意的事情。
Q33 润滑脂作为链轮驱动润滑有效果吗?
Q34 链子磨损了,打算换新的。链轮的外观很漂亮,所以我想知道能不能直接使用。
Q35 感觉链轮齿面的磨损很快。能想到什么原因吗?
Q36 链轮齿的侧面磨损了。能想到什么原因呢?
Q37 有时链条会移动至链轮之上。是什么原因?
Q38 什么是更换提醒标识?
Q39 有检查简单的链轮吗?
Q40 购入链轮时如何下订单? 交货期是多久?

RS链轮用于传动链

Q41 传动链的齿形标准是什么?
Q42 链轮选型时需要计算轮齿的强度吗?
Q43 传动链何时需要进行“齿顶硬化处理”?
判断目录中的产品是否“具有硬化齿顶”或“不具有硬化齿顶”的理由是什么?
Q44 链轮的寿命哪个厂家都一样吗?
Q45 请告诉我链轮可以使用的温度范围。
Q46 在低温(低于-10°C)环境下使用耐寒传动链时,我可以使用普通的标准RS链轮吗?
Q47 我可以使用标准的RS链轮搭配强力传动链吗?
Q48 BS规格链可以使用标准RS链轮吗?
Q49 销齿可以使用标准RS链轮吗?
Q50 可以制作链条张紧器吗?
Q51 链轮转动不均的原因和对策是什么?
Q52 传动链在震动。会不会是链轮的问题?有什么办法可以解决吗?
Q53 传动链用RS链轮的适当的速度比与包角是多少?
Q54 用于传动链RS链轮的合适链轮中心距是多少?
Q55 RS链轮用于传动链的布局有什么规则吗?
Q56 使用 RS 链轮作为传动链时,是否有任何布局或位置需要特别注意?
Q57 RS链轮用于传动链的安装精度和安装步骤是什么?
Q58 传动链用RS链轮的使用寿命如何?点检的要点是什么?
Q59 RS链轮用于传动链时安装不当会出现哪些症状?我应该检查哪些方面?

小型输送链用链轮

Q60 传动链用RS链轮是否可以用于双倍节S滚子?
Q61 RS型传动链链轮能否用于小型输送链?
Q62 为什么专为双倍节距(S 型滚子)设计的双倍节距链轮建议使用奇数齿?
Q63 我使用的是空心销双倍节距。我可以使用哪种链轮?
Q64 小型输送链的安装精度和安装步骤是什么?
Q65 小型输送链用双倍节距链轮的使用寿命何时终止?需要重点检查哪些方面?

大型输送链用链轮

Q66 大型输送链用链轮至少需要多少个齿?
Q67 关于大型输送链用链轮,是否可以制造没有轮毂的A型链轮?
Q68 大型输送链用链轮有挂孔吗?
Q69 大型输送链用链轮的安装精度和安装步骤是什么?
Q70 大型输送链用链轮何时达到使用寿命终点?需要重点检查哪些方面?
回答
Q1 链轮如何选型?
A1

选择链轮时必须考虑所使用链子的型号和规格。

基本步骤如下。

  1. ①选定链条尺寸,型号
  2. ② 检查链辊类型
  3. ③ 齿数的确认 (速比、间隙)
  4. ④齿顶是否经过硬化(淬火)处理
  5. ⑤ 根据轴设计确定所需的轴孔
  6. ⑥ 轮毂形式
  7. ⑦ 确认轮毂直径、最大轴孔直径、轮毂长度、键面压力等 (强度、空间)
  8. ⑧ 链轮型号确定
标准链轮的设计考虑到了强度平衡和经济性,可以按照客户需要的尺寸进行生产,也可以进行报价和订单生产。
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Q2 请告诉我链轮使用的主要材料。
A2

本公司使用的链轮材料主要如下表所示。

目录上登载的产品中没有下表所列产品的产品,将通过报价、订单生产进行制作。请咨询。

材质 用途和特点
一般结构用轧钢 不需要强度和硬度的场合,可用于无齿端硬度加工的链轮或焊接轮毂材。不可进行齿端硬化处理。
机械结构碳钢 广泛应用于通用链轮。齿顶硬化处理可提高耐磨性和强度。
不锈钢 用于耐环境链轮。耐腐蚀性高,金属强度低于碳素钢。
树脂 用于耐环境链轮。耐腐蚀性高,重量轻,但是缺点是强度低,不耐热。
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Q3 链轮使用什么类型的不锈钢? 哪个类型可进行齿端硬化处理?
A3

用于不锈钢链轮的材料如下表所示。请参考。

目录中列出的不锈钢链轮由奥氏体不锈钢(SUS304系列)制成,由于材料的特性,不能进行齿顶硬化处理(淬火)。

如果您需要使用不锈钢进行齿顶硬化处理,我们可以采用马氏体不锈钢(SUS420系列)进行制造。(需报价/按订单生产)

可提供通过实施表面处理来提高硬度的高强度不锈钢链条。(报价/订单生产品)

如果您有要求的话,请咨询。

【参考】 不锈钢材料一例
SUS304 虽然齿顶不能进行硬化(淬火),但它们具有优异的耐腐蚀性,可以在腐蚀性环境以及高温和低温环境下使用。
它被广泛用作机械部件的标准不锈钢材料。
SUS316 虽然无法齿顶进行硬化(淬火),但添加钼可以提供良好的耐腐蚀性、耐酸性和高温强度。
适用于需要比SUS304更优异耐腐蚀性的场合。耐孔蚀材料。
SUS420J2 含有碳元素,可用于齿顶硬化(淬火)。耐腐蚀性不如SUS304不锈钢。
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Q4 使用不锈钢和钢制的组合链轮和链条时,会有问题吗?
A4

建议使用相同材质。不锈钢链轮是以与不锈钢链的组合为前提推出的。

例如,不锈钢制链条和钢制链轮电镀型组合使用时,可能会发生电位差腐蚀 (电蚀),导致早期磨损。

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Q5 产品目录中提到“齿顶硬化处理”,但链轮究竟进行了什么样的处理呢?
A5

目录中描述的“齿顶硬化处理”是一种通过高频淬火来硬化表面的工艺。

齿端硬化处理可提高耐磨损性和强度。一般如果回转次数高(单位时间内的链条咬合次数多),或齿数少,接触角度小,存在磨损物的场合,实施齿端硬化处理。

一般而言,机械结构用碳钢被用作齿顶硬化处理的材料,但也可根据要求使用结构合金钢。

作为硬化处理的一种,称之为“齿端硬化处理 =淬火硬化规格”或“无齿端硬化处理 =无硬化规格”。

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Q6 请告诉我链轮的各部分名称。
A6

链轮各部分的名称如下。

链轮各部分的名称
链轮各部分的名称
  • D H:轮毂直径
  • Dp:节距圆直径
  • D O:外径
  • DB:齿根圆直径
  • D C:齿底距
链轮各部分的名称
  • L:全长
  • d:轴孔直径
  • t:齿宽
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Q7 链轮上标准附带的“固定螺丝”是什么样的螺丝?
A7

本公司链轮的标准固定螺丝规格为“六角孔固定螺丝 (凹陷处) ”。

适配孔规格以外的标准链轮,特型链轮(报价/订单生产品)一般不添付。

主体为不锈钢类型或电镀规格的产品附带不锈钢制的固定螺丝。

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Q8 链轮的形状有什么样的?
A8
  1. (1)传动链的 RS 链轮和小型输送链的双倍节距链轮根据轮毂形状分为 A 型(平板)、B 型(单毂)、C 型(双毂)和 SD 型(单双 =单排双链)。 (图 1)
  2. ②大型输送链用链轮根据焊接规格分为四种类型(图2)。

    在B型 (单轮毂) 和C型 (双轮毂形) 上标有焊接记号W。带有1记号的是将轮毂穿过齿形部进行焊接。

图1链轮形状
A型 B型 C型 SD型
A型 B型 C型 SD型
没有轮毂的平板形状 在平板的一侧有轮毂的形状 平板两侧有轮毂的形状 一种可以同时悬挂两条单排链条的形状(不同于双排规格)。
图2大型输送机链轮形状
BW型 CW型 BW1型 CW1型
BW型 CW型 BW1型 CW1型
一侧焊接轮毂的形状 两侧焊接轮毂的形状 贯通轮毂,作为单轮毂形从两侧焊接而成的形状 贯通轮毂,从两侧焊接成双轮毂形状
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Q9 我想只买A型链轮,焊接轮毂。有问题吗?
A9

A型链轮上的轮毂焊缝可能会因焊缝过热而无法保持质量。

请客人避免自己焊接,与本公司商谈。

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Q10 订货后发现在布局上链轮的轮毂直径会有干涉。加工轮毂也没关系吗?
A10

由于顾客追加加工的原因,可能会发生破损等事故,所以不推荐。

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Q11 产品目录中的“预留孔”是什么意思?
这是否意味着轴孔尺寸可以在产品目录中“预留孔到最大轴孔直径的范围”内制造?
A11

预留孔是在制造链轮过程中必须钻出的孔,通常不会钻得像轴装配那样精确。

在预留孔径+1mm~最大轴孔径的范围内,可按照适当公差加工轴孔尺寸。

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Q12 链轮轴孔最大可以加工到多大?
A12

标准预留孔轴孔的加工尺寸小于目录中每个型号和齿数对应的尺寸表中所列的“最大轴孔直径”。

对于没有记载最大轴孔直径的A型链轮,我们将研究制作,请与本公司商谈。

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Q13 如果使用超过最大轴孔直径的孔径会怎么样?轮毂的厚度薄的话会有什么问题吗?
A13

轮毂厚度影响链轮强度,否则会导致开裂或损坏。

根据链条的使用条件,为了不损坏链轮,应充分考虑强度,设计轮毂直径、轴孔直径。

我们还提供TOUGH TOOTH链轮,建议RS-HT链条使用,可在不改变尺寸的情况下提高轮毂强度。

轮毂强度不足,或因空间原因无法更改轮毂尺寸时,请考虑使用。

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Q14 链轮的齿和键槽加工的位置关系是怎样的?可以指定吗?
A14
如果没有指定,键槽加工在以下位置。
  • 用于传动链
  • 用于双倍节距链
  • 用于大型输送链
  • 齿底中心附近的键槽加工
  • 齿底中心附近的键槽加工
  • 齿顶中心附近的键槽加工

※键槽加工位置需要精度时,或者与特定的齿位置匹配时,需要指示。

需要时,需要“相位匹配”或“并行使用”等指示。

※请参见“Q15.可以进行表示链轮的齿和键槽位置关系的加工吗?”。

※并列使用:请参见“Q16.同轴使用多个链轮时,键槽的相对位置是什么?”。

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Q15 可以进行指示链轮的齿和键槽位置关系的加工吗?
A15

可以作为特殊规格制作。

对于“相位对准”,请指定键槽加工位置是否应与“齿顶”中心或“齿底”中心对齐。

通常,椿本的传动链用・双倍节距用将其与齿底中心对齐,大型输送链用则与齿顶对齐。

对准精度为目视程度。有具体标准的情况下,请咨询。

※在同轴上使用多个链轮时,特别需要精度时,需要发出『并列使用』的指示。

※并列使用:请参见“Q16.同轴使用多个链轮时,键槽的相对位置是什么?”。

齿端配合

齿端配合

齿底配合

齿底配合
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Q16 同轴使用多个链轮时,键槽的相对位置是什么?
A16

基本上不考虑。需要考虑相对键槽位置关系时,请注明『并列使用』。

那时请确认以下2点后再指示。对准精度为目视程度。

  1. ① 同轴链轮数

    “并列使用”在同轴上使用2个以上链轮时,按照指定的安装方向对准键槽位置进行加工。
    组合的链轮之间会打上合并标记,因此需要顾客自行管理。

  2. ② 轮毂方向指示 (组合方向)

    例如2条时,请注明“轮毂内-内”“轮毂外-外”“轮毂同方向”等安装时的轮毂方向。
    (2条以上时请指示图示)

※它不同于“相位匹配”,它调整键槽和牙齿的位置关系。如果需要相位匹配,请另行说明。

※请参见“Q15.可以进行表示链轮的齿和键槽位置关系的加工吗?”。

2个1组 (轮毂同方向)

轮毂同向

2个1组 (轮毂外-外)

轮毂外-外

2个1组 (轮毂内-内)

轮毂内-内

4个1组 (3个同方向)

3个同向
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Q17 配孔是什么类型的产品?
A17

“配孔”是指“带有完整轴孔的链轮”。

意为“Fit =相配,bore =开孔”,请从商品目录中所登载的服务范围内选择规格。敝公司进行轴孔,键槽,攻丝加工后交货,客户可立即使用。

分为“本公司指定的轴孔加工完成的库存品”、“根据客户选择的内容进行轴孔加工的订货产品”。

在 TT-net图纸库中,您可以从超过 1 亿个轴孔加工规格选项中进行选择。

除了链轮,配孔还提供同步带轮。
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Q18 可以在链轮上装入轴承交货吗?
A18
根据规格和条件,有时也会拒绝,但我们会讨论是否可以制作。请咨询。
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Q19 什么是张紧链轮?
A19
张紧链轮是一种利用摩擦力将链轮固定到轴上的链轮,无需使用键即可固定,其特点如下:
  1. ① 连接后无松动 (无背隙连接)
  2. ② 易于相位匹配
  3. ③ 易于拆卸
  4. ④ 无轴向移动,无需防脱

拧紧螺栓时,请务必使用扭矩扳手。

如果没有正确安装合适的扭矩,链轮就会打滑旋转。

轴径公差h8轴表面粗糙度以Rq3.2为基准。

其他注意事项请参考产品目录和使用说明书,并正确使用产品。

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Q20 你们能生产轴径以英寸为单位的张紧链轮吗?
A20

张紧链轮没有英制尺寸。

椿本动力锁有英寸尺寸,因此我们建议使用动力锁。

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Q21 我可以在带有键槽的轴上使用张紧链轮吗?
A21

只要是带有一般键槽形状的轴就可以使用。

但是,允许传递扭矩会减少约10%,敬请注意。

这是由于止动套筒与轴的接触面积因键槽而减少了。

同样地,当使用椿本动力锁时,允许的传动扭矩将会降低。
(但是,EL系列不能用于带有键槽的轴。)

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Q22 使用动力锁将链轮固定到带有键槽的轴上是否可行?
A22

如果是采用一般键槽形状的轴,可以使用EL系列以外的系列。

但是,允许传递扭矩会减少约10%,敬请注意。

这是因为键槽的尺寸减小了动力锁与轴之间的接触面积。

同样,当使用张紧链轮时,允许的传动扭矩也会降低。

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Q23 我正在考虑使用张紧链轮。是否可以对张紧链轮进行表面处理?
A23
根据表面处理的内容而定,可按报价品、订单生产。
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Q24 你有不锈钢张紧链轮吗?
A24

张紧链轮不提供不锈钢材质产品。

如果您需要不锈钢摩擦锁紧型链轮,我们建议将椿本 RS 链轮(不锈钢规格)与椿本动力锁(不锈钢规格)结合使用。

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Q25 表面处理可以进行什么样的处理?
A25

表面处理是对金属表面进行热处理和化学反应,不仅是为了外观好,还为了提高耐腐蚀性、耐磨损性而实施的。

本公司实施的代表性表面处理有以下3种。(※根据尺寸有限制,需要时请咨询)

  1. ① 无电解镍磷镀
  2. ② 电镀锌三价铬酸盐处理
  3. ③ 黑染 (氧化亚铁薄膜)

此外,推荐RS-HT链条使用的“ TOUGH TOOTH ”链轮,也经过处理,表面硬度达到 HV800 或更高。
除了上述表面处理方法外,我们还可以提供其他表面处理方法,请联系我们。

基本上,电镀不处理轴孔内径。
黑色染色的轴孔内径也经过处理。

【参考】 表面处理的种类和特点
无电解镍磷镀 形状复杂也可保持 (膜厚均一)
耐腐蚀,耐磨损性高,不易剥离,抗弯曲与振动。
电镀锌
三价镀铬处理
膜厚易因形状而不均匀。 (膜厚不均)
外形美观,耐腐蚀性,耐磨损性能高。
黑染 (氧化亚铁薄膜) 廉价、耐腐蚀性低、达到防锈效果程度的处理
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Q26 我想对链轮进行电镀处理,应该注意的地方是什么?
A26
可能会造成强度下降等原因,因此不建议购买后由客户对产品进行表面处理。
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Q27 我应该为椿本的免加油Lambda链条选择哪种链轮?
A27
  1. 传动链用单列Lambda链条可使用传动链用RS链轮。

    两列的情况下需要注意。

    部分RS Lambda链条型号无法使用目录中列出的标准RS链轮。我们的双股RS链轮可与新款Lambda链条“RS兼容系列”配合使用。请在选择链轮前确认Lambda链条系列和型号。

  2. 双倍节距适用于单排λ型双倍节距小型输送链,可提供双节距链轮。

选择双排或双排以上时,请注意链条的横向节距尺寸。

RS滚子链双排
RS80-2-RP
Lambda链条双排RS互换规格
RS80-LMD-S-2
Lambda链条双列 现有规格
RS80-LMD-2
RS滚子链双排 Lambda链条双列 RS互换规格 Lambda链条双列 现有规格
支持通用RS链轮 支持通用RS链轮 支持专用链轮
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Q28 是否可以制造带安全销链轮?
A28

本公司难以决定尺寸和断裂强度的规格。如果不能提供详细条件,很抱歉,因为品质保证方面的问题,我们会拒绝。

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Q29 链轮符合RoHS指令吗?
A29

本公司链轮全部符合RoHS指令。需要证明书的情况下,请通过购买该商品的销售店委托发行。

※RoHS指令可能会被修改。
关于禁止使用的有害物质、含有基准值,请确认当年当月的“RoHS指令”。

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Q30 可否根据提供的链轮照片特定规格?
A30

仅凭外观无法确定,所以无法通过照片确定规格。

抱歉,但敝公司无法对应。

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Q31 可否按照提供的链轮实物,制作相同的链轮?
A31

我们可以通过报价请求帮助您确定规格。

但是,即使确认了现货,也有不能确定规格的情况。

另外,即使回复了报价,也不承担关于规格的责任,敬请谅解。

如果是使用品的话,因为没有固定新品的形状,所以很难确定详细的尺寸规格,如果疼痛剧烈的话,有时甚至无法确定大致的规格。

材料方面也有无法确定的情况。

规格的最终决定请参考本公司的见解由客户决定。

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Q32 请告诉我链轮保管中要注意的事情。
A32

请勿在灰尘、灰尘、直接接触雨水的地方、高温、冻结、腐蚀环境下存放。

为了防止生锈,请用刷子涂油。

特别是无涂层的产品,或即使有涂层但轴孔未实施涂层处理的地方需额外注意。

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Q33 润滑脂作为链轮驱动润滑有效果吗?
A33

链轮与链条的啮合部在低速、高负荷时涂润滑脂可能有效。

但是,在灰尘较多的地方,可能会吸附灰尘并使其粘在一起,加速磨损。

另外,为了抑制链条的磨损伸长,向销和轴套之间加油很重要。

为了防止加到链条中的油因外界因素 (风雨等) 而流出,有时也会涂上润滑脂,但相反,如果润滑脂妨碍向链条销与轴套之间供油,则可能会降低供油效果,请充分考虑。

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Q34 链子磨损了,打算换新的。链轮的外观很漂亮,所以我想知道能不能直接使用。
A34

外观的漂亮程度无法判断链轮的磨损。

就像链条一样,链轮也会磨损,因此请在做出决定之前,按照产品目录或使用使用说明书中描述的检查方法,检查是否存在磨损等异常情况。

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Q35 感觉链轮齿面的磨损很快。能想到什么原因吗?
A35

请参考下表了解链轮齿面(齿底和齿压面)磨损的可能原因和治疗方法。

症状/现象 可能的原因 措施
链轮齿底和齿轴承面的磨损 链条磨损 同时更换链条和链轮。
啮合齿数不足 增加链轮齿数。
使用BF链条 (无滚子) 变更为RF链条 (带滚子) 。
对于磨损夹杂物或过大负荷,齿部硬度不足 齿端进行硬化处理或替换轮齿
链轮和链条不匹配 将链子或链轮更换为正确的尺寸。
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Q36 链轮齿的侧面磨损了。能想到什么原因呢?
A36

下表总结了预想的原因和治疗方法。

另外,也可以考虑链节板内侧的磨损。链条也请一起检查。

症状/现象 可能的原因 措施

链板内侧或链轮齿侧磨损

链板内侧或链轮齿侧磨损
链轮定位不良 拆下链条修正驱动、从动链轮对中。
横向推动链 消除挤压原因,使用导辊。
链轮轴孔加工精度不良引起的跳动 检查有缺陷的地方,修正后更换新的链轮。

照片1) 安装不良造成的磨损事例


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Q37 有时链条会移动至链轮之上。是什么原因?
A37

可能原因与处置方法总结于下表。

放置不管的话会导致链板过激的破坏 (图2),所以请务必检查并采取对策。

症状/现象 可能的原因 措施
链条爬上链轮 链条和链轮不匹配 将链子或链轮更换为正确的尺寸。
卷绕角不足 包角应在3齿以上。设置张紧器。
严重超载 减少负荷。(安装缓冲装置等)
后张力不足 调整链悬,卷取, 安装张紧器。
链子磨损拉伸了。 使用新链条替换。
链条与链轮之间的中心距不匹配。S≠S'(见图1) 检查后修正。

S≠S' 表示中心距不匹配


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图1心距


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图2 链板过激的破坏

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Q38 什么是更换提醒标识?
A38

チェッカーズアイは 取替お知らせマークです。

在齿部的磨损临界点上做了标记,磨损到那个标记上的话,就判断为使用界限的寿命。

具有以下优点。

  1. ① 削减检查工时 (速度检查)
  2. ② 均匀判断
  3. ③ 提高安全性

一眼就能确认更换时间,可大幅减少检查时间和工时。

即使没有技能,任何人都可以准确地判断寿命。

从触手检查到目视检查。以最低限度的接触提高检查的安全性。

它安装在大型输送链的智能简易更换系列链轮和传动链的大型 RS 链轮上,但也可根据要求安装在其他链轮上。

常规检查

常规检查

测量磨损区域和齿形规之间的间隙

更换提醒标识检查

一眼就能判断链轮的更换时机。

更换提醒标识检查
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Q39 有检查简单的链轮吗?
A39

我们提供带有更换提醒标识(更换指示标记)的链轮,让您一眼就能知道何时需要更换它们。

简易更换系列链轮(分体式、环状更换齿式、块状更换齿式)的标准配置,这些链轮需要频繁更换。

带有更换提醒标识标准链轮被确认为涂有“椿本蓝”色。

除了配备大型传动链外,还可根据要求安装其他输送机链轮。

*更换提醒标识:参见“Q38. 什么是更换提醒标识?”

更换提醒标识检查

一眼就能判断链轮的更换时机。

更换提醒标识检查

每180°放置2个

更换提醒标识检查
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Q40 购入链轮时如何下订单? 交货期是多久?
A40

本公司不进行直接销售,请向有业务往来的代理店、销售店咨询。

请您就交货期与我们联系。

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Q41 传动链的齿形标准是什么?
A41

椿本RS链轮的齿形采用了JIS规格的S齿形。(一部分也并用了JIS规格的U齿形。)

其他选项包括 BS 齿形和用于重负荷链条和销齿轮的特殊齿形。


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Q42 链轮选型时需要计算轮齿的强度吗?
A42

一般情况下,轮齿强度如果小于最大容许张力,轮齿不会弯曲或折断。请从商品目录中选择。

但是,需要考虑强力型链条,请同时确认专用链轮。

计算上由于卷绕传动中各齿的张力分布很复杂,所以以1齿计算,但实际上卷绕传动中,由于是由几齿分担链条张力,所以链条的张力不会只由1齿承受。

牙齿负荷分担

牙齿负荷分担
※参照『链轮的选定』:“Q1.链轮如何选型?”。 返回问题
Q43 传动链何时需要进行“齿顶硬化处理”?
判断目录中的产品是否“具有硬化齿顶”或“不具有硬化齿顶”的理由是什么?
A43
对于传动链对满足以下使用条件的链轮进行齿顶硬化处理。
  1. 1) 当齿数较少(24 齿或以下)且最大转速为目录传动功率表中所列最大转速的 1/8 或以上时。
  2. ② 速比大于4:1的小链轮。
  3. 3) 适用于低速重载情况(使用椿本RS-HT链条时)
  4. ④ 在磨损牙齿的环境中使用时等。
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Q44 链轮的寿命哪个厂家都一样吗?
A44

这取决于制造商。齿轮的寿命主要取决于齿的磨损,但我们公司采用一种名为“齿顶硬化处理”的工艺,着重提高耐磨性。

这是标准的高频淬火,但与其他公司相比,更深更均匀的热处理使得长时间使用后牙齿磨损更少。

“硬化处理”是椿本产品的优势。请考虑一下在耐磨性方面具有优势的椿本链轮。

齿顶硬化处理的横截面对比(齿顶变色区域为硬化层)

  • 椿本
  • A公司
  • B公司
  • C公司
  • D公司

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Q45 请告诉我链轮可以使用的温度范围。
A45

RS链轮的使用温度范围为-10°C~150°C, RS链轮不锈钢规格的使用温度范围为-20°C~400°C。

不仅要考虑温度引起的强度变化,还要考虑链条润滑的局限性。
请查阅传动链及链轮产品目录中的传动链产品列表。

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Q46 在低温(低于-10°C)环境下使用耐寒传动链时,我可以使用普通的标准RS链轮吗?
A46

商品目录中记载的标准链轮使用机械构造用碳素钢或轧钢,在-10°C以下的低温下使用时,会发生强度降低,因此不推荐使用。

有时也可以通过变更为接单产品材质的特殊链轮等提出对策。

如果产品的使用温度范围在产品目录中未列出,请与我们联系。

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Q47 我可以使用标准的RS链轮搭配强力传动链吗?
A47

可以使用带硬化齿顶的标准链轮,但在很多情况下,关键表面压力不足。

我们推荐使用“ TOUGH TOOTH ”作为强力传动链链轮,请您考虑一下。

链条越强力,关键表面压力等的检查就越重要。

虽然可以通过使用双键或加长轮毂来增加表面压力,但从节省空间和价格的角度来看,我们推荐使用轮毂更坚固的“ TOUGH TOOTH”。

此外,当使用多排H 级链条(如 HT RS-HT链条或超级H链条时,齿的横向节距不同,不能使用标准的 RS 链轮。

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Q48 BS规格链可以使用标准RS链轮吗?
A48

与JIS规格品的RS链轮基本3尺寸 (节距、滚子直径、滚子链节内宽) 不同,因此不能使用。

对于符合 BS 标准的链条,我们提供符合BS/DIN规格专用链轮。

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Q49 销齿可以使用标准RS链轮吗?
A49

需要特殊齿形的专用链轮。

由于与链条的啮合与缠绕传动不同,因此无法使用标准RS链轮。

要使物体沿直线或旋转方向运动,通常使用滚子链和齿轮,通过减速机从驱动源(例如电机)传递动力。

使用滚子链的卷绕传动面临空间大、齿轮需要精密加工、成本高等问题。

在这种情况下,销齿轮驱动是最好的。

如图 1 所示,销齿轮传动使用链条,链条上带有销齿轮附件,缠绕在滚筒或工作台的外周上,而不是使用齿轮;并且使用具有特殊齿形的链轮(销齿轮链轮)而不是小齿轮。

对于直线运动,如图 2 所示,用销附件链条代替齿条沿直线安装。

提供销齿传动组件,包括销齿,齿轮与销齿条。

带销附件链条

[图1]

销齿链轮

[图2]

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Q50 可以制作链条张紧器吗?
A50

本公司标准化准备了张紧器和惰轮。请根据本公司的规格进行探讨。

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Q51 链轮转动不均的原因和对策是什么?
A51

旋转不均的原因之一是链条的速度变动。链条相对于链轮呈多角形啮合。

因此,如下图所示,在圆的切线位置啮合时和在弦的位置啮合时,啮合的高度 (与链轮中心的半径) 不同。

因此,即使驱动链轮匀速旋转,链的行进速度也会以半径比变化。其速度变动率通过下式计算。

变化率= (V2-V1) /V2=1-cos (180°/Z) (Z表示齿数)

齿数越多,旋转越顺滑,传动越顺畅。敝公司一般推荐齿数在15以上。

V2链最大速度

V1链速度最小

回转不均

<回转不均>

由于链条的速度变化和链轮的性质,从动链轮会产生旋转不均。

另外,还会受到链轮偏心安装误差、链条及链轮制作误差的影响。

驱动链轮齿数越大 (直径越大),传动越平稳,旋转不均匀性越小。

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Q52 传动链在震动。会不会是链轮的问题?有什么办法可以解决吗?
A52

链轮也可能是原因。原因和对策如下。

多边形运动

当涉及弦状运动 (链轮和链多角形运动的上下运动) 时,可以通过选择尽可能大的齿数来抑制多角形运动。一般推荐齿数在15颗以上。

※弦状运动:请参见“Q51.链轮转动不均的原因和对策是什么?”。
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Q53 传动链用RS链轮的适当的速度比与包角是多少?
A53

滚子链条传动的速比一般以7:1为宜。只有在极低速的情况下,可以达到10:1左右。
另外,小链轮与链条的缠绕角度需在120°以上。但是,悬挂用的情况下需要90°以上。

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Q54 用于传动链RS链轮的合适链轮中心距是多少?
A54

最短距离只要两个链轮的牙齿不接触就可以。理想情况下,两个轴的中心距离应为所用滚子链间距的30~50倍。但是,施加变动负荷时,以20倍以下为宜。

滚子链节距的30~50倍
(变动负荷时20倍以下)

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Q55 RS链轮用于传动链的布局有什么规则吗?
A55

一般滚子链条传动配置如下。

  • 理想的配置是连接两个链轮中心的线接近水平。
  • 在接近垂直的配置中,即使滚子链稍微伸出,也容易从链轮上脱落,因此请使用惰轮或张紧器。
  • 倾斜角请尽量在60°以内。


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图1) 一般布置

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Q56 使用 RS 链轮作为传动链时,是否有任何布局或位置需要特别注意?
A56

在以下情况下,请注意布局和安排。请使用惰轮张紧器。

  • 上侧为松弛侧时

    中心距离短的情况下,请移动轴承调节链轮的中心距离,使其有张紧感。(图1)

    中心距离长的情况下,请从松弛的内侧插入中间惰轮接住滚子链。(图2)

  • 中心线垂直

    请安装能自动调整多余松弛量的张紧器。(图3)

    当驱动轴位于下侧时尤其需要。

    将张紧器推向外侧时,请注意驱动侧的链轮和链条的卷绕角度 (120°以上) 。

短中心距布局

图1) 中心距离短时的布局

短中心距布局

图2) 中心距离较长时的布局

短中心距布局

图3) 垂直传动

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Q57 RS链轮用于传动链的安装精度和安装步骤是什么?
A57

安装时请注意水平度、平行度,按照以下要领正确进行。

  1. ① 水平度:用水平仪调整至±1/300以内。(图1)
  2. ② 平行度:在比例上调整为±1/300= (A-B) /L。(图2)
  3. ③ 修改直边或比例,使一对链轮共面。(图3)
  4. ④ 请使用键或摩擦式联轴器将链轮固定于轴上。(请勿忘记组装项圈与固定螺钉)
轴的水平度

图1) 轴的水平度

轴平行度

图2) 轴的平行度

链轮错配

图3) 链轮的错位

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Q58 传动链用RS链轮的使用寿命如何?点检的要点是什么?
A58

寿命和更换的标准是确认牙齿的磨损。链轮会因牙齿磨损而降低强度,给链条传动带来不良影响。

请在定期检查出现问题之前更换新的链轮。确认要点如下。

  1. ① 确认齿厚的磨损

    请参考下方的“齿厚可用极限”,并确保齿的磨损量在表格所示的数值范围内。将卡尺垂直于齿底放置。

    用手指沿着链轮滑动,你会发现齿在节距圆直径(PCD)附近较大。这一点就是尺寸 B 的测量点。

  2. ② 牙面磨损的确认

    齿端硬化规格链轮的硬化层如已脱落,即为更换时期。目视检查齿端硬化部位。

  3. ③ 牙齿侧面磨损的确认

    怀疑故障原因是安装不当(轴对中不正确)。请按照使用说明书中的说明正确安装链轮和轴。

    如轮齿侧面明显磨损,请尽早更换链轮。有可能损伤链条。

    (这种情况下,可能是链条链板内侧的磨损,所以也请一起检查链条。)

为了减少检查工时并提高安全性,我们可以制造带有更换提醒标识链轮,以指示何时需要更换它们。

齿厚的使用界限·B尺寸表

RS滚子链
尺寸
B尺寸
一般 销齿轮
RS11-SS-1 0.6 -
RS15-1 1.1 -
RS25-1 1.5 -
RS35-1 2.5 -
RS41-1 2.6 -
RS40-1 2.5 3.1
RS50-1 2.9 3.6
RS60-1 3.7 4.6
RS80-1 5.0 6.3
RS100-1 6.9 8.6
RS120-1 8.7 10.9
RS140-1 10.6 13.3
RS160-1 12.4 15.5
RS180-1 11.3 14.1
RS200-1 12.6 15.8
RS240-1 15.1 18.9
RF320-T-1 19.9 24.9
RF400-T-1 24.9 31.2
BS滚子链
尺寸
B尺寸
一般
RF06B-1 1.6
RS08B-1 2.1
RS10B-1 2.9
RS12B-1 3.6
RS16B-1 5.0
RS20B-1 6.8
RS24B-1 7.2
RS28B-1 8.9
RS32B-1 11.9
RS40B-1 12.7


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正反转时

单向旋转时

齿厚的使用界限·B尺寸 (图)

牙齿的侧面被削掉了。

图2) 牙齿侧面被刮伤

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Q59 RS链轮用于传动链时安装不当会出现哪些症状?我应该检查哪些方面?
A59

【症状】

出现以下症状时,请再次确认链轮及其安装。

  • 滚子链移动至链轮上
  • 有异常的声音。
  • 振动大
  • 链条卷入链轮

【检查要点】

从链轮的咬合检查可以判断原因。

不正常时请再次检查、修正。

  1. ① 根据滚子与齿面接触的状态进行判断
    • 正常:如果啮合像图1) 的:位置A一样均匀接触,则正常。
    • 异常:如图1) 中的位置B所示,咬合发生偏斜,或如图2) 中所示,牙齿侧面发生磨削时,均为异常。
  2. ② 根据滚子与齿面的接触位置进行判断
    • 正常:正常的接触位置略高于齿底。
      图 1 中 A 点为接触较强的位置。但是,如果施加初始张力且松弛侧也存在张力,则也会与齿底发生轻微接触。(*惰轮和张紧轮与齿底接触是正常现象。)
    • 异常:图1) 中除A以外的位置

异常的原因是链轮安装不良或滚子链扭曲等。

发现异常时,直接使用链轮会对滚子链传动产生不良影响,请更换新的链轮。

接触链轮齿面

图1) 接触链轮齿面

牙齿的侧面被削掉了。

图2) 牙齿侧面被刮伤


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图3) 安装不良导致的磨损示例

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Q60 传动链用RS链轮是否可以用于双倍节S滚子?
A60

双倍节距S 滚轮不能与齿数为 29 或更少的 RS 链轮一起使用;必须使用双倍节距链轮。

用于传动链。(这是因为节距圆直径(PCD)是30齿或以上链轮的近似值。)

另外,由于横节距不同,多列RF2060以上的尺寸不可使用。由于这些链条属于特型品,可根据链条图纸制作对应的特型链轮。

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Q61 RS型传动链链轮能否用于小型输送链?
A61

RS型传动链链轮可与RS型小型输送机附件链配合使用。

但是请注意,如果链轮直径较小或附件特殊,则需要考虑链轮干涉问题。

对于双节双倍节距,请使用双倍节距链轮。

但是,如果使用双倍节距S 滚子,并且齿数为 30 或以上,则可以使用 RS 链轮。

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Q62 为什么专为双倍节距(S 型滚子)设计的双倍节距链轮建议使用奇数齿?
A62

对于 S 型滚子,建议使用奇数实际齿数,因为这样可以提高耐磨寿命。

在双倍节距链轮中,实际啮合的齿数称为有效齿数,而可见的齿数称为实际齿数。

链条是S滚子型的情况下,链条以1齿跳跃啮合。(图1)

当S型滚子的实际齿数为奇数时(见图3),滚子在第一圈旋转时会与1到10号齿啮合,隔一个齿啮合一次;但从第二圈开始,它们会与11号齿啮合,与前一圈不同的齿。由于滚子在链轮每圈旋转时都与不同的齿啮合,因此磨损更小,滚子的使用寿命更长。

对于 R 型滚子,每个齿都会啮合(图 2)。
对于 R 型滚子而言,每次旋转啮合的齿始终相同,因此由于实际齿数不同,磨损或寿命不会有所不同。



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图1.RF型链 (S滚子用)
(多重啮合链轮)


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图3.RF型链S滚子用与奇数齿数链轮的啮合


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图2.RF型链 (R滚子用)

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Q63 我使用的是空心销双倍节距。我可以使用哪种链轮?
A63

与标准 RF 双倍节距一样,当齿数为 30 或以上时,可以使用 RS 链轮作为传动链。

它不能与 29 齿或更少的链轮一起使用,因此需要双倍节距链轮。
(这是因为当齿数达到 30 或以上时,节距圆直径 (PCD) 将变为近似值。)

由于横节距不同,多列RF2060以上的尺寸不可使用。由于这些链条属于特型品,可根据链条图纸制作对应的特型链轮。

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Q64 小型输送链的安装精度和安装步骤是什么?
A64

安装时请注意水平度、平行度,按照以下要领正确进行。

  1. ① 水平度:请用水平仪调整至±1/300以内。(图1)
  2. ② 平行度:在刻度上调整为±1/100= (A-B) /L。(图2)
  3. ③ 修改直边或比例,使一对链轮共面。(图3)
  4. ④ 请用键或摩擦式紧固件将链轮固定在轴上。

    并行使用链轮时,请注意同一轴心上的链轮的齿是同相的。
    (需要高精度相位匹配时,请指定并列使用) 。有导轨等的情况下,也请调整心形。

图1轴水平度的测量


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图2轴平行度的测量


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图3 测定链轮的定位


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Q65 小型输送链用双倍节距链轮的使用寿命何时终止?需要重点检查哪些方面?
A65
  1. ① 链轮的寿命和更换标准是确认牙齿的磨损。
  2. ② 链轮如 (图2) 所示磨损后,链条会挂在牙齿的C部分,导致牙齿分离变差,导致链条受损。

    磨损容许量根据传送带的形式、链条尺寸多少会有差异,请在磨损0.3~1.0mm左右时更换。

  3. ③ 如图3所示,链轮沿齿宽方向磨损时,原因可能是安装不良 (轴对齐不正确) 。

    请务必重新检查链轮、轴和导轨的对准情况,并按照使用说明书和检查程序纠正安装,以改善这种情况。

  4. ④ 也考虑到链条链板内侧的磨损,所以也请一起检查链条。

    (如轮齿侧面明显磨损,请尽早更换链轮。)

  5. ⑤我们可以生产带有更换提醒标识链轮,该检查眼可以指示何时更换链轮,从而减少检查工时并提高安全性。
图2

图2链轮齿磨损

图3

图3链轮齿磨损 (侧面)

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Q66 大型输送链用链轮至少需要多少个齿?
A66

考虑到链条的悬挂,需要6颗以上的齿数。

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Q67 关于大型输送链用链轮,是否可以制造没有轮毂的A型链轮?
A67

可以,但是因为是接受订货的产品,所以请报价。

以焊接为前提的情况下,根据材料不同,有时会导致不良。

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Q68 大型输送链用链轮有挂孔吗?
A68

有吊孔设定的可以在商品目录上确认。

设定有吊孔的产品,除链轮本体尺寸表外,还在吊孔尺寸一览表中标明了吊孔尺寸和吊孔数量。

没有登载的型号、齿数的链轮没有悬挂用的孔。

您要求的时候,我们会在制作讨论的基础上进行估价,所以请您告诉我具体的位置和大小、数量。

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Q69 大型输送链用链轮的安装精度和安装步骤是什么?
A69

安装时请注意水平度、平行度,按照以下要领正确进行。

  1. ① 水平度:请用水平仪调整至±1/300以内。(图1)
  2. ② 平行度:以刻度调整至±1mm以内。(图2)
  3. ③ 请根据轴间距离调整一对链轮的间隙。(图3)
  4. ④ 请用键或摩擦式紧固件将其固定在轴上。

    另外,多个并列使用链轮时,请注意在轴心上排列的齿处于同一相位。如果需要高精度相位匹配,请指定并行使用。(图4)

※从传送链本身来看,安装精度是一般值。如果输送机本身的精度有限制,请以此为准。

图1轴水平度的测量


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图2轴平行度的测量


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图3 测定链轮的定位


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图4键槽配合标记示例


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Q70 大型输送链用链轮何时达到使用寿命终点?需要重点检查哪些方面?
A70

链轮齿面的磨损极限请以图1为基准。根据尺寸等,寿命为3~6mm。

如果链条与磨损的链轮啮合,会造成链条过早磨损等不良后果。如果链轮齿磨损,请更换链轮。
(*如果齿底磨损,请勿倒置使用。)

链轮的牙齿侧面磨损时,请参照表1针对原因进行处理。
(牙齿侧面的磨损极限,请以图2为基准。)

我们可以生产带有更换提醒标识链轮,指示器会在链轮需要更换时发出指示,从而减少检查时间并提高安全性。

症状/现象 可能的原因 措施

链板内侧或链轮齿侧磨损

链板内侧或链轮齿侧磨损
链轮定位不良 拆下链条修正驱动、从动链轮对中。
横向推动链 消除挤压原因,使用导辊。
链轮轴孔加工精度不良引起的跳动 检查有缺陷的地方,修正后更换新的链轮。

图1齿面磨损


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图2牙齿侧面磨损


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