不锈钢材料一般是耐腐蚀性、耐化学品性、耐热性优良的材料。椿本Chain充分发挥不锈钢材料的优点，备齐了以下品种，以食品机械行业为中心，被广泛应用于各种行业和用途。

*我们还提供塑料组合链条，内链节采用塑料，外链节采用不锈钢，免加油、轻便、静音。

不锈钢传动链比钢链更耐腐蚀，但其强度（最大容许张力）小于1/8。对于需要强度与钢链相当且耐腐蚀性优异的应用，通常使用符合NP规格和NEP规格表面涂层传动链。（然而，它们的耐腐蚀性不如不锈钢传动链。）
各款产品的特点如下所述。

	钢	NP	NEP
外观颜色	深灰	浅银	浅灰色 (滚子为深灰色)
强度比	100	85	100
耐腐蚀性	不好好
优点	通用、廉价	外观美丽 有轻度耐腐蚀性	耐腐蚀，无铬环保 (符合RoHS标准)
缺点	不适合要求耐腐蚀性的用途	强度低于钢	对应品种有限
主要用途	一般传动、悬挂用	重视外观的办公机和专用机	户外使用和港口相关等

※强度比是钢为100的概略值。

为了抑制链条的磨损延伸，延长寿命，润滑是必不可少的。
但是，由于以下原因，不加油而使用的情况也很多。

1.不喜欢因油飞散而弄脏工件时
2.维持清洁的作业环境
3.局部加油困难或不可能时 (例如高处等)
4.加油、维护成本高
5.加油费事

解决这些问题的方案是Lambda链条（免加油链），它无需润滑即可使用较长时间。Lambda链条的结构特点是，其轴套内采用烧结油浸轴承，如左图所示。润滑是通过将油浸入多孔烧结轴套的孔隙中实现的，从而使免加油即可运行。自1988年问世以来，Lambda链条已被广泛应用于众多工业领域，有助于减少维护工作量、改善工作环境并提高生产效率。

Lambda链条最初推出时仅提供单排。随后，由于客户对双股链条的需求量很大，双股链条于2001年被添加到产品目录中并投入市场销售。但请注意，其尺寸、传动能力和最大容许张力与RS滚子链有所不同。

*由于性能问题，Lambda链条无法制造三排或更多排链条。

一般来说，Lambda链条适用于不愿给油或无法给油的应用场合。如果可以定期润滑RS滚子链使用寿命更长，因此我们推荐使用RS滚子链。（即使是Lambda链条，适当的润滑也能进一步延长其使用寿命，如下图所示。）

〈注油方法〉

·加油循环

由于衬套本身就经过油浸处理，因此与RS滚子链等产品相比，首次注油间隔可以更长。（但是，从第二次注油开始，注油周期与RS滚子链等产品相同。）最佳注油时间是在链条开始快速拉伸之前（上图中的A点）；拉伸开始后注油并不会显著延长链条的使用寿命。当链片间出现棕色磨损粉时，说明衬套已经缺油。虽然具体情况会因使用条件而异，但一般来说，应每1至3天注油一次。

·油种

如果是矿物油和合成油就没问题。我推荐极压型的液压油和齿轮油。

·粘度

根据使用条件而不同，一般的标准是ISO VG68~220左右。

<新商品介绍>

我们已经将一种长寿命的Lambda链条商业化，其寿命甚至比Lambda链条还要长。

在低温环境下使用链条时，例如在冷冻室中，
1. 低温脆性导致冲击强度降低
2. 润滑剂凝固
3. 因霜冻或冰冻导致弯曲不良
这会导致以下问题。
我们通过改变通用传动链和标准Lambda链条的材料和热处理工艺，实现了防冻链和耐寒规格Lambda链条商业化，使其能够在低温下使用。
使用防冻链之前，应在链条内部注入耐寒油或润滑脂，并定期补充。
耐寒规格Lambda链条采用特殊含油套筒，免加油即可使用。
通用传动链和防冻链在低温下的最大容许张力如下：

*连接链节的连接方式因链条类型而异。详情请参阅产品目录。

在滚子链传动中，润滑非常重要。
润滑不完全时，可能会在极短时间内达到使用寿命，可能会导致意外事故。请特别注意润滑。
以下为推荐润滑油的编号。

SAE编号

润滑形式	AI・AII・B				C
	-10℃～0℃	0℃～40℃	40℃～50℃	50℃～60℃	-10℃～0℃	0℃～40℃	40℃～50℃	50℃～60℃
RS50以下小间距的产品	SAE10W	SAE20	SAE30	SAE40	SAE10W	SAE20	SAE30	SAE40
RS60・80	SAE20	SAE30	SAE40	SAE50
RS100					SAE20	SAE30	SAE40	SAE50
RS120以上的大间距	SAE30	SAE40	SAE50

链条磨损发生在销与衬套之间 (螺距延伸)、衬套与滚子之间、外板与内板之间以及链轮与滚子之间。
链轮与滚子之间以外的间隙很小，粘度高的润滑脂无法渗透到必要的部位，润滑效果几乎无法发挥。
链条请使用ISOVG32~220 (因使用温度及链条尺寸而异) 左右的油。
(关于油种，请参照“Q8.链条应该使用什么样的润滑油?”)
另外，加油时请在链条的松弛侧、外板与内板的间隙、以及衬套与滚子之间进行，使油遍及需要的部位。
使用链条吊挂时，链轮等无法弯曲的部分，以防锈为目的时，使用润滑脂也没有问题。

（1）RS滚子链

当链条在链轮上弯曲时，销轴和衬套相互滑动，逐渐导致销轴外缘和衬套内缘磨损。这会使链条因磨损而伸长。随着链条因磨损而伸长，它会沿着链轮齿的齿脊向上滑动，最终导致跳齿，使链轮无法啮合。

[导致跳齿的链条伸长极限]
导致链条跳齿的伸长极限取决于链轮的齿数。理论上，随着齿数的减少，伸长极限会增大，但实际上这会带来许多不利影响，例如振动增大和强度降低，因此对于60齿或更少齿数的链条，伸长极限设定为1.5%。

（2）Lambda链条

Lambda链条和长寿命Lambda链条的标准寿命约为 0.5%。与RS滚子链不同，这些链条免加油，因此当含油烧结衬套中的油耗尽时就需要更换。这种情况通常发生在伸长率约为 0.5% 时。当油耗尽时，链片之间会形成红色磨损粉，导致弯曲性能下降，因此可以以此作为更换的参考。

[如何计算磨损伸长率]
链伸长率 = (判断尺寸 - 参考长度)/参考长度 × 100%
参考长度 =链节距×链节数

链条开始运转后，由于组装变形和初期磨合，伸长率急剧上升。这叫做初期伸长，之后伸长缓慢进行。初期伸长量通常为0.1%左右，但本公司的钢制滚子链条几乎都通过提高零件精度和组装后的预加载，将初期伸长量控制在了0.05%以下。

(1)主要使用案例

链条的过度松弛会产生链条的振动、噪音，降低链条及链轮的寿命，产生跳齿，根据情况可能会发展成意想不到的故障。为了避免那个，使用了张紧器。张紧器注意不要绷得过紧，通过适度调整张力，可以长时间保持链条的传动功能。

(2)使用说明

1.一般情况下，请将张紧器放置在链条的松弛一侧。正反运转频繁的情况下，需要在两侧配置。此时会对张紧器产生过负荷作用，请注意。使用本公司的链条张紧器时，请与本公司商谈。

2.与跨度的中央相比，放置在链轮附近时，稍微移动一下就能获得较大的调整量。一般安装在小链轮附近的链条外侧。通过这样做，也可以确保小链轮的卷角。

3.使用张紧器按压时，请注意不要相互接触链条。特别是运转中，链条也会有脉动，所以请留出余地进行调整。

4.张紧器的链轮请咬合3颗以上。

5.一般来说，张紧器的链轮齿数推荐与小链轮齿数相同。

链条与链轮啮合时，一定会产生噪音。发生的地方如下。

<发生位置>

1. 链条滚子撞击齿底时产生的冲击噪声。
2. 滚轮与轴套之间存在间隙，滚轮发生弹性振动，产生噪音。
3.外链节和内链节碰撞的声音。
4. 链轮振动引起的噪音。
5. 流体（通常是空气或润滑油）从各个部件的缝隙中排出时发出的声音。

<对策>

A.减少碰撞能量。

·降低链条速度。

·增大链轮齿数。

·采用小尺寸链条，减少质量。

B.使碰撞部分具有缓冲效果。

- 润滑链轮齿的齿底以及链条各部分的缝隙（链板之间、销轴和衬套之间以及衬套和滚子之间）。

·使用工程塑料滚子。(传动能力下降)

- 采用带弹簧滚子的低噪音传动链。与RS滚子链（预润滑）相比，噪音水平降低了 6 至 8 分贝（基于内部测试）。

不锈钢链条的最大容许张力约为钢链条的1/8。这是因为容许张力设定方式不同，如下所示。

RS滚子链（钢制）
RS滚子链的最大容许张力是基于疲劳极限设定的。如果载荷低于此值，即使反复施加载荷，RS滚子链不会因疲劳而断裂。如果张力在最大容许张力内，除非在特殊环境下使用，否则链条会磨损并达到使用寿命终点。此外，RS滚子链部件均经过热处理。

不锈钢传动链（SS规格）
不锈钢传动链（SS规格）的最大容许张力是根据耐磨性能设定的。（由于其部件由原材料制成，硬度低于RS滚子链，因此耐磨性成为一个重要问题。）如果张力超过此极限，链条会过早磨损和拉伸，并且由于销轴和衬套之间的粘着磨损，会导致关节僵硬

<链条的速度变化>

首先，关于成为旋转不均原因之一的链条的速度变动进行说明。链条相对于链轮呈多角形啮合。因此，如下图所示，在圆的切线位置啮合时和在弦的位置啮合时，啮合的高度 (与链轮中心的半径) 不同。因此，即使驱动链轮匀速旋转，链的行进速度也会以半径比变化。其速度变动率通过下式计算。

速度变动率= (V2-V1) /V2=1-cos (180°/Z) (Z为齿数)

齿数越多，旋转越顺滑，传动越顺畅。敝公司一般推荐齿数在15以上。

<回转不均>

由于链条的速度变化和链轮的性质，从动链轮会产生旋转不均。另外，还会受到链轮偏心安装误差、链条及链轮制作误差的影响。驱动链轮齿数越大 (直径越大)，传动越平稳，旋转不均匀性越小。

要使物体沿直线或旋转方向运动，通常使用滚子链和齿轮，通过减速机从驱动源（例如电机）传递动力。
采用滚子链的卷绕式传动需要较大的空间，齿轮需要精密加工，这会增加成本等等。在这种情况下，销齿轮传动是理想的选择。
如图 1 所示，在销齿轮传动中，带有销齿轮附件链条缠绕在滚筒或工作台的外周形成轮子，并使用具有特殊齿形的链轮（销齿轮链轮）代替小齿轮。
对于直线运动，如图 2 所示，用销附件链条代替齿条沿直线安装。

根据上表，销齿传动最适用于：
〇减速比较大（1:5以上）的工况
〇对旋转精度要求不高的应用
〇低速运行（链速 50m/min 以下）
​

RS滚子链单排

作为标准参考，请参照下表。

Lambda链条单排

多连辊 (滚子输送机) 包括单电机驱动和线轴驱动，在此介绍使用链条的3种常见驱动方式。
请在了解各自特征的基础上，根据用途分开使用。

(1)平行挂式

〇方式
将链条缠绕在相邻的滚子上，从一个轴到相邻的轴，再到相邻的轴联动的方法，是最常用的驱动方法。

〇优点
・链条更换容易
・靠近驱动侧的磨损伸缩性较大，但可仅更换该部分。

〇缺点
・无法调整因磨损伸缩造成的松弛。如果松弛较大，链条就会抖动，作用张力就会增大，有可能滑上链轮。→需要张紧器。
・每条链条都需要加油。

(2)机架式

〇方式
让链条沿一条直线行驶，将链轮啮合在链子上，是一种齿条方式。限定为轻负荷用，是简单的方式。

〇优点
・曲面链条，角部也可使用
・无弯曲部分，链条磨损小。

〇缺点
・不适合高速、大负荷。
・滚子容易破裂。
・原则上需要销齿链轮，价格昂贵。

(3)交叉链驱动方式

〇方式
在各辊轴上各安装2个链轮，1个固定在轴上，另1个作为带轴承的惰轮 (空转)，2条链子像肩带一样挂在上面。每条链都是一种驱动滚动轴的方法。

〇优点
・2条链子分担负荷，链子尺寸变小，非常小巧。
・可在1处调整链条松弛及加油。
・使用正反转也没问题。

〇缺点
・部分链条无法替换。
・根据安装间隔和链轮齿数，可能无法获得足够的卷绕角度。
・设置宽度变大。

链条是广泛用于各种用途的机械要素，为了确保性能和兼容性，制定了国际标准和各国标准。其中一些将在下面介绍。(截至2007年1月)

椿本Chain的传动用、搬运用链条全部符合RoHS指令。

RoHS指令
为防止有害物质对人和自然环境造成不良影响，欧洲 (EU) 规定禁止在电气和电子设备中使用特定有害物质。RoHS是“Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment”的缩写。

如果链条由奇数个链节组成过渡链节（半链节）。
过渡链节有三种类型：1节距过渡链节（OL），由一个连接组成；2节距过渡链节（2POL），由多个连接组成；以及4节距过渡链节（4POL）。

（1）过渡链节（OL）的类型

(2) 2POL、4POL安排时的注意点

全长9个链节想要使用2POL时的编组

例如：使用 MCJL 和 2POL，总长度为 9L
主体 x 5L，MCJL x 2，2POL x 1
链节数，末端链节规格：+9L-MCJMCJ2O

全长11个链节想要使用4POL时的编组

例如：使用 FSJL 和 4POL，总长度为 11L
主体 x 5L，FSJL x 2，4POL x 1
链节数，末端链节规格：+11L-FSJFSJ4O

除非连接链节已组装到主体中，否则通常只涂抹少量防锈油。这是因为如果连接链节涂抹与主体粘度相同的润滑剂，可能会降低客户切割或连接时的操作性。如果连接链节直接使用出厂时的状态，可能会因润滑不足而过早磨损。将连接链节组装到主体时，务必在组装前先在销轴和衬套上涂抹润滑剂。对于销轴和衬套已组装好的双极连接杆，请按照下图所示进行润滑。

※2POL的加油位置

自1966年以来，用于指示重大辊链的链尺寸的通用名称未更改。但是，由于规格、产品阵容的扩大会追加商品名，请确认各商品页面。

另外，虽然现在的商品和当时的商品形状相同，但是性能大幅度提高了。当时的设计资料和更换的时候请咨询本公司。

(1)链条脉动的话，由于反作用力，张紧器的杆进出，在与主体之间滑动。因此，会促进杆及本体一侧的磨损，请在此期间加油。

(2) 在灰尘和腐蚀性环境中，张紧器的损坏会更严重。请避免在那样的氛围中使用。

(3) 如垂直驱动时向张紧器施加推力方向的力，或正反运行时施加剧烈的负荷变动时，张紧器可能会明显损伤，请避免使用。

椿本链条张紧器的主体部内置有2根螺旋弹簧，利用该螺旋弹簧的弹性，由安装在前端部的惰轮或塑料靴按压链条，调整松弛度的机构。惰轮或塑料靴的位移量与当时作用的压紧力的关系式如下所示。请作为安装、调整时的基准。

◆TCS型 (摆动式)

·作用压紧力F (kN)
・位移量 (摆动角) δ (°)
・重力加速度G=9.80665 (m/s ²)

〇CT-TCS40、CT-TCS50
F= (0.26×δ+0.8) ×G×10^-3
压紧力范围:0~0.15 (kN)

〇CT-TCS60、CT-TCS80
F= (0.95×δ+1.5) ×G×10^-3
压紧力范围:0~0.39 (kN)

◆ETS型及TA型 (直动式)

·作用压紧力F (kN)
・位移量 (摆动角) δ (°)
・重力加速度G=9.80665 (m/s ²)

〇CT-ETS40、CT-ETS50、CT-TA40
F= (0.8×δ+8.4) ×G×10^-3
压紧力范围:0.10~0.25 (kN)

〇CT-ETS60、CT-ETS80、CT-TA50、CT-TA60
F= (1.36×δ+19.1) ×G×10^-3
压紧力范围:0.15~0.39 (kN)

滚子链条用加油机 (SFM68)在主体上使用可选的刷子时，如果向上安装，油不会到达刷子前端。请在低于水平的方向使用。在不使用刷子进行配管的情况下，加油机主体的方向是向下、向上、横向等，布局是自由的。但是，配管的长度应小于0.5m,内径应大于6mm,不得进行路径分配。

滚子链条用加油机 (SFM68)填充的润滑油符合FDA (美国食品药品监督管理局) 联邦规定21CFR178.3570※1、获得NSF (美国国家公共卫生基金会) H1※2认证，安全性得到确认。在客户的PL对策和HACCP※3 (HASEP) 系统中为“提高安全性”做贡献。

〇安全性
植物油基润滑剂 > 液态石蜡 > 食品加工机械润滑剂（我公司SFM68与之等效） > 合成油及特种产品 ≧ 工业润滑剂

润滑剂性能（润滑性、极压性、耐热性、抗氧化性、防锈性等）
合成油和特种产品 > 食品机械润滑油（我公司SFM68即为此） ≧ 工业润滑油 > 液态石蜡 > 植物油基润滑油

※1将偶然接触食品的润滑剂定位为“间接食品添加剂”，经过严格的安全性试验，详细规定了可构成润滑剂的物质及其允许浓度。

※2使用FDA认可的原材料，作为“可用于有偶发性接触食品可能性的润滑部位”而被认定的食品机械用润滑剂。除了H1之外还有H2,H2被称为“不会接触食品，但最好在食品工厂使用的润滑剂”。换句话说，它不能用于可能接触食物的地方。

*3 HACCP 是危害分析关键控制点的缩写，是一种安全和卫生管理方法。
<参考资料……埃克森美孚食品机械润滑油产品目录及技术资料>

通过滚子链条用加油机 (SFM68)的开关即气体发生器 (干电池式气体发生器) 可开启、关闭。
但是，油到吐出为止有时间延迟，最短也要1天以上，所以不适合频繁的ON、OFF。如果机器长时间停止，请将其设置为OFF (拨号存储器“0”) 。

【气体发生器的使用寿命为自生产日期起三年。如果机器长时间停用，请注意不要超过此使用寿命。详情请参阅产品目录和使用说明书。】

通常情况下，测量链条磨损伸长量需要使用游标卡尺或钢卷尺来检查伸长量。对于RS滚子链、BS型滚子链板式链条，我们有一种市售的“链条磨损测量尺”，可以轻松判断链条是否已达到使用寿命终点。（但无法直接测量伸长量。）

用于吊装应用的端部螺栓末端金具，产品目录中提供 RS40EB 至 RS120EB 的尺寸。如有需要，我们也可接受其他尺寸的特殊订单。详情请联系我们。

只要您有砂轮机、虎钳和冲子，就可以使用标准工具拆卸链条。我们也提供更易于使用且更方便的链条专用拆卸工具。更多信息，请访问传动链配件页面。

水平(转向架牵引、销齿轮等)或垂直 (悬挂等) 使用时，请使滚子链的负荷作用于端螺栓的轴芯上。切勿使用不同方向的端螺栓轴芯和滚子链的作用载荷 (如弯曲载荷作用) 或扭转作用。此外，请参阅产品手册中的使用说明。

链轮安装质量不仅影响链条的平稳传动和输送，而且决定链条和链轮的使用寿命。
请参考我们产品目录中的“链轮安装”部分，调整轴的水平度和平行度，以及一对链轮之间的任何错位。
我们已经将Easy Laser EL-D90-BTA Compact实现商业化，它使用激光束可以轻松调整链轮的中心位置。