传送链的寿命通常由各部件的磨损决定。哪些部件将首先达到使用寿命取决于使用情况。
各零件的磨损寿命界限如下所示。

1. (1) R滚子F滚子

   以由于触轨面及与衬套滑动部分的磨损，板的下面开始接触导轨时为极限。

   

   此外，导轨有弯曲部分时，如右图所示，只有相当于S的尺寸磨损较少，因此与平面时相比，需要更加注意。

   
2. (2) S滚子

   滚子厚度磨损60%，剩下40%的时候是极限。

3. (3) 套筒

   衬套厚度磨损60%，剩下40%时是极限。

4. (4) 板块
   • 板之间的摩擦以及滚子侧面与板内侧的接触会产生磨损，如下图 (左) 中的 (A) (B) 所示。这个磨损量超过板厚的1/3的话就是极限。
   • 如果板直接在运输物体或导轨上滑动，则板会沿宽度方向磨损，如下图 (右) 所示。该磨损量达到钢板宽度的1/8时为极限。

   

5. (5) 链条磨损伸长

   链条与链轮啮合时，会在导轨的弯曲部分弯曲。由于此时衬套和销子的滑动产生的磨损，链条的全长会延长。

   此使用极限定义为链条伸长至参考长度（节距 x链节数）的 2% 时的长度。如图所示，尽可能多地测量链节数（至少 4 个链节）。使用以下方法 A 或 B 测量链条长度，并将其与参考长度进行比较，以确定链条的伸长率（%）。

   • (A) 从销钉中心到中心
   • (B) 销钉的一端到另一端

   

   

用于输送水泥等物料的输送机传统上采用BT规格，通过改进材料和热处理工艺来提高销轴、衬套和滚轮的耐磨性。然而，在输送粉煤灰（水泥原料之一）等高磨蚀性物料时，需要更高的耐磨性。因此，我们在2000年6月推出了适用于粉煤灰输送的FA规格输送链。

这是在衬套及滚子的外周进行特殊硬化处理，使耐磨损性得到飞跃性提高的产品。

[BT规格与粉煤灰规范（FA规范）的比较]

【磨损比较】

比较相同尺寸的通用输送链和轴承滚子输送链条的价格，轴承滚子输送链条价格更高。然而，轴承滚子输送链条具有以下特点，可在以下方面降低成本，并显著降低运行成本。

【轴承滚子的特点】

摩擦系数小

轴承滚子输送链条在轴套和滚筒之间插入圆柱形滚筒，以形成滚动接触。因此，其滚筒的滚动摩擦系数比普通输送链低1/3至1/6。

因此，施加到链条的张力也从1/3降低到1/6。

滚动摩擦系数 (μ)

• 通用输送链
  无加油μ=0.13~0.18,有加油μ=0.08~0.12
• 轴承滚子输送链条
  µ = 0.03

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滚子承重大

轴承滚轮的容许负荷大约是通用输送链（R 滚轮）的三倍。

对于水平输送或略微倾斜的输送，链条尺寸通常由滚筒的容许负荷决定，因此结合特性 1，可以使用较小的输送链（尺寸 2）。

维护方便，使用寿命长

由于它包含圆筒滚珠（轴承），与采用普通滑动轴承的通用输送链相比，润滑时间可以延长 5 到 10 倍，从而减少所需的维护量。

而且，衬套至滚子间的磨损寿命显著提高。

不容易引起皲裂

滚子的滚动摩擦系数的变动少，不易发生晃动。

※有关Shakuri,请参阅“Q5.传送带摇晃的原因和对策是什么?”一节。

Q5.传送带摇晃的原因和对策是什么?

【成本优势】

轴承滚子输送链条产品信息

在高温环境中使用链时通常会遇到以下问题:。

1. (1) 硬度降低导致强度降低
2. (2) 增加伸长率 (可能破坏蠕变)
3. (3) 由于硬度降低和摩擦系数增加导致的磨损增加
4. (4) 进行热膨胀和润滑时，由于油劣化、碳化导致链条弯曲不良

超过400°C时使用不锈钢，在考虑上述问题的基础上，根据应用选择和设计链条。在400°C以上的温度下使用时，请与本公司协商。

shakuri是一种自激振动，也称为“suring”或“stick slip”，是指即使驱动部连续运行，链条也会反复移动和停止的现象。

一般来说，当输送机输送机长度为 10 米或以上，链条速度为 15 m/min或以下时，更容易发生输送机抖动。

原因包括以下几点。

1. (1) 衬套、滚子间摩擦系数的变动
2. (2) 链刚性不足
3. (3) 驱动部、车架的刚性不足

对策如下。

1. (1) 提高链条速度。
2. （2）分割传送带并缩短输送机长度。
3. (3) 使用大尺寸链条，加强框架和导轨，提高输送机本身的刚性。
4. (4) 使套筒、滚子之间的摩擦系数小而稳定。有以下两种方法。
   • 防滑链采用无痕设计，利用椿本无痕润滑油进行润滑。
   • 采用轴承滚子输送链条。

(但是，链条速度在2m/min以下时，请与本公司协商。)

最好在驱动部分下方保持适当的松弛，以便传送链的张力 (收紧) 不会变得太强。但是，在以下情况下，您需要通过收拢链条来松弛链条:。

1. (1) 在输送机上定位
2. (2) 经常有正反运行
3. (3) 在运送侧链条随意推进

一般情况下，通过目视、手的触感调整适度的张力就足够了，数值的大致标准如下。

• 旋转方向A时 (正转)
  收束力:F≥{ (M X N+W) X C Xμ}X G/1000 X 2 X 1.2~1.5
• 旋转方向B时 (反转)
  束缚力:F≥{ (M X N+W+m) X C Xμ}X G/1000 X 2 X 1.2~1.5

有正反运行时，请使用“旋转方向B时 (反转) ”的收束力进行调整。

【注意】

• 上面的F是收腰的标准。请根据传送带的运行状况进行调整。
• 确保施加的张力加上张紧力后，不超过链条的最大容许张力，或低于适当的安全系数。
• 链条绷得过紧会促进磨损，缩短寿命。

以下是如何导引链的示例:。请将其用作设计和构思的参考。

1. （1）套筒链条区块链

   

2. (2) R滚子、S滚子形链

   

3. (3) F滚子链

   

寿命由以下两点决定。

1. (1) 主体泵

   由于过度使用，无法正常加油时。

2. (2) 方格臂是指前端滚子磨损、方格臂主体开始与链条滚子发生干涉的时刻。

   通常，(2) 的寿命较早。

   我们准备了更换用的格子臂，请更换零件。

   格子臂的前端滚子如果连续运转，磨损损伤会明显加快。加完所需量的油后，请用油箱的旋塞停止加油，如右图所示，不要让棋盘臂与链条接触。

   另外，在磨损性高的粉尘等环境下，磨损会明显加剧，请注意。

   

如果安装在倾斜部分，可能会发生出油不良。请将输送链用加油机的主体安装在水平部。