故障排除 机械式保护机器

TGB系列、TGX系列通用

1过载但不工作
2正常操作期间,扭矩过载保护装置会频繁启动
3输出过载信号,但扭矩过载保护装置不工作。
4发生过载后,进行了复位操作但未复位
5扭矩过载保护装置里有异响。

TGE系列、TGF系列共通

6过载但不工作
7正常操作期间,扭矩过载保护装置会频繁启动
8输出过载信号,但扭矩过载保护装置不工作。
9发生过载后,进行了复位操作但未复位
10扭矩过载保护装置里有异响。

TGM系列

11过载但不工作
12正常操作期间,扭矩过载保护装置会频繁启动
13输出过载信号,但扭矩过载保护装置不工作。
14发生过载后,进行了复位操作但未复位
15扭矩过载保护装置里有异响。

TGK系列

16扭矩过载保护装置已通气,但离合器没有接合。
17过载时,扭矩过载保护装置不会工作
18未发生过载,但扭矩过载保护装置已启动。
19过载或离合器关闭后,虽然进行了复位操作,但离合器未打开
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TGB系列、TGX系列通用

1过载但不工作
原因1设定扭矩过高措施逐渐将设定扭矩从低扭矩增加,并将其重新调整为适合机器的扭矩
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2正常操作期间,扭矩过载保护装置会频繁启动
原因1设定扭矩不足措施根据转矩调节要领增加转矩
原因2由于动作次数多,扭矩降低了。措施扭矩过载保护装置更换
原因3调节螺母松动措施调整扭矩后,用螺钉固定螺母
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3输出过载信号,但扭矩过载保护装置不工作。
原因1接近传感器间隙调节不良措施调节接近传感器间隙
原因2接近传感器故障措施更换接近传感器
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4发生过载后,进行了复位操作但未复位
原因1由于复位转速较高,因此复位一次后仍会再次动作。措施降低复位旋转速度 (手动复位)
进行刻痕操作
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5扭矩过载保护装置里有异响。
原因1由于设定扭矩接近设备的正常扭矩,扭矩过载保护装置在峰值负载下开始工作,并且似乎出现了嘎嘎作响的情况。措施在能够保护装置的范围内,将设定扭矩设定得尽可能高。
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TGE系列、TGF系列共通

6过载但不工作
原因1设定扭矩过高措施逐渐将设定扭矩从低扭矩增加,并将其重新调整为适合机器的扭矩
原因2链轮等部件的安装螺栓过长,导致螺栓与轮毂的法兰接触,从而妨碍扭矩过载保护装置发挥作用。措施变更为适当的螺栓长度
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7正常操作期间,扭矩过载保护装置会频繁启动
原因1设定扭矩不足措施根据转矩调节要领增加转矩
原因2由于动作次数多,扭矩降低了。措施扭矩过载保护装置更换
原因3调节螺母松动措施调整扭矩后,用螺钉固定螺母
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8输出过载信号,但扭矩过载保护装置不工作。
原因1接近传感器间隙调节不良措施调节接近传感器间隙
原因2接近传感器故障措施更换接近传感器
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9发生过载后,进行了复位操作但未复位
原因1由于复位转速较高,因此复位一次后仍会再次动作。措施降低复位旋转速度 (手动复位)
进行刻痕操作
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10扭矩过载保护装置里有异响。
原因1由于设定扭矩接近设备的正常扭矩,扭矩过载保护装置在峰值负载下开始工作,并且似乎出现了嘎嘎作响的情况。措施在能够保护装置的范围内,将设定扭矩设定得尽可能高。
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TGM系列

11过载但不工作
原因1设定扭矩过高措施逐渐将设定扭矩从低扭矩增加,并将其重新调整为适合机器的扭矩
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12正常操作期间,扭矩过载保护装置会频繁启动
原因1设定扭矩不足措施根据转矩调节要领增加转矩
原因2由于动作次数多,扭矩降低了。措施扭矩过载保护装置更换
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13输出过载信号,但扭矩过载保护装置不工作。
原因1限位开关失调措施调整限位开关的位置
原因2限位开关故障措施更换限位开关
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14发生过载后,进行了复位操作但未复位
原因1由于复位转速较高,因此复位一次后仍会再次动作。措施降低复位旋转速度 (手动复位)
进行刻痕操作
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15扭矩过载保护装置里有异响。
原因1由于设定扭矩接近设备的正常扭矩,扭矩过载保护装置在峰值负载下开始工作,并且似乎出现了嘎嘎作响的情况。措施在能够保护装置的范围内,将设定扭矩设定得尽可能高。
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TGK系列

16扭矩过载保护装置已通气,但离合器没有接合。
原因1调节器的空气压力设置过低措施调整稳压器的空气压力设置
原因2密封部漏气措施更换密封垫片
原因3空气管道错误措施检查空气管道
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17过载时,扭矩过载保护装置不会工作
原因1调节器的空气压力设置过高措施调整稳压器的空气压力设置
原因2由于转速高,过负荷时气缸内的空气不能完全排出措施在扭矩过载保护装置
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18未发生过载,但扭矩过载保护装置已启动。
原因1限位开关失调措施调整限位开关的位置
原因2限位开关故障措施更换限位开关
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19过载或离合器关闭后,虽然进行了复位操作,但离合器未打开
原因1由于复位转速较高,因此复位一次后重新启动措施降低复位转速
进行刻痕操作
原因2由于常用负荷低于复位扭矩,因此在离合器未完全打开的状态下从动侧旋转措施降低空气压力设定,暂时打开离合器后,恢复正常压力设定运行
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