故障排除　小型输送链

一般

1	链条爬上链轮
2	有异常的噪音。
3	链条卷入链轮 (啮合不良)
4	链板内侧和链轮齿侧的磨损
5	链板侧面和销头的磨损
6	链条弯曲不好。
7	板内加宽

板块关系

8	链板过激的破坏
9	板裂 (疲劳) (垂直于拉伸方向)
10	板孔变形
11	应力腐蚀裂纹 (板上的弓形裂纹)

引脚关系

12	销钉断裂
13	钉的旋转或弹出

布什·劳拉关系

14	辊套断裂 (脱落)
15	滚子不旋转，滚子的单螺杆
16	滚子开口
17	滚子呈卷筒状

一般

1	单击放大	链条爬上链轮

原因1	链条和链轮不匹配	措施	将链子或链轮更换为正确的尺寸。
原因2	严重超载	措施	减轻负载（例如给驱动机器上油），或者增加链条排数或增大链条的尺寸。
原因3	链条磨损拉伸或链轮齿磨损	措施	换新的。
原因4	卷绕角不足	措施	卷绕角度≥120°或≥3齿。
原因5	后张力不足	措施	安装和调整类别、磁带。
原因6	链与链轮的心间距	措施	检查后修正。

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2	有异常的噪音。

原因1	链轮或轴的安装不良	措施	进行检查、修正。
原因2	链套和轴承的松动	措施	重新拧紧所有螺栓螺母。
原因3	链条松弛量过大、过小	措施	调整轴距以获得最佳松弛。
原因4	链条或链轮明显磨损	措施	将一系列链轮更换为新的链轮。
原因5	免加油或油供应不足	措施	根据使用条件加油。
原因6	链条或运行部分与壳体的干涉	措施	检查后修正。
原因7	护栏设置不正确 单击放大	措施	检查后修正。

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3	单击放大	链条卷入链轮 (啮合不良)

原因1	链条松弛量过大	措施	调整链长度或轴间距。 附拉紧装置。
原因2	链条磨损拉伸或链轮磨损	措施	两者都换成新的。
原因3	链条和链轮不匹配	措施	换新的。
原因4	生锈导致弯曲不良 供油不当、气氛恶劣	措施	更换链条后，通过加油和外壳保护链条免受气氛影响。

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4	链板内侧和链轮齿侧的磨损

原因1	安装不良	措施	进行链轮、轴等的安装修改。
原因2	横向推动链 单击放大	措施	去除挤压的原因，变更为附带导辊的链条。

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5	链板侧面和销头的磨损

原因1	导轨等安装不良 单击放大	措施	检查导轨的状态，扩大导轨和链条之间的间隙。

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6	单击放大	链条弯曲不好。

原因1	安装不良导致滚子链变形	措施	检查和修改安装状态。
原因2	由于润滑不当（例如润滑脂）导致的磨损粉和污垢堆积	措施	取下链条，清洗并适当加油。
原因3	过载、销钉弯曲、轴套破裂	措施	减少负载或增加链条尺寸或排数。
原因4	腐蚀、生锈	措施	安装外壳保护链条。
原因5	供油不足	措施	充分加油。
原因6	异物、运输物堵塞间隙	措施	通过安装外壳等保护链条。
原因7	高温使用	措施	适当的间隙。(请与本公司联系)

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7	板内加宽

原因1	安装不良导致的偏载或严重超载 单击放大	措施	在更换新产品的同时修改安装。

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板块关系

8	链板过激的破坏	单击放大 ① 静态破坏 当施加超过拉板和断裂载荷的载荷时，板在拉伸后被切断。	单击放大 ② 疲劳断裂 当施加超过疲劳极限 (疲劳强度) 的负荷时，从孔内面开始疲劳，中途急剧破坏。	单击放大 ③ 偏移板疲劳 由于偏置连接板在中心处弯曲，弯曲处的应力集中会导致疲劳失效。过渡链节。

原因1	过大的冲击负荷	措施	通过使启动和停止更平稳（例如安装减震器等）来减少冲击载荷。 增加链的长度或排数。
原因2	链振动	措施	防振装置，。(张紧器、惰轮等)
原因3	腐蚀	措施	换成新的。安装外壳保护链条。并定期清洗链条加油。

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9	板裂 (疲劳) (垂直于拉伸方向)

原因1	施加的载荷大于最大容许负荷。	措施	避免过大的负载或过大的重复负载，或者增加链条的尺寸或排数。
原因2	对附件施加重复载荷。	措施	避免超载，或者增加链条的尺寸并增加附件的容许负荷。

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10	单击放大	板孔变形

原因1	过载	措施	换成新的。排除过载因素。

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11	单击放大	应力腐蚀裂纹 (板上的弓形裂纹)

原因1	在酸碱性环境下使用 (不受重复载荷的影响。)	措施	换成新的。通过外壳等从气氛中保护链条。 探讨耐应力腐蚀开裂的高规格。

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引脚关系

12	销钉断裂	单击放大 ① 静态破坏 链条断裂时的断裂方法 在使用中的链条中，受到断裂强度以上的负荷时发生。	单击放大 ② 疲劳断裂 由于反复承受超出销钉疲劳极限的巨大载荷，导致销钉疲劳失效。再次检查峰值负荷的大小，制定对策。	单击放大 ③ 冲击引起的弯曲断裂 销钉受到冲击而弯曲损坏。在起始点一侧承受拉伸载荷，并且破坏从起始点进行。特别是当销的表面被腐蚀时，抗弯曲变弱，并且容易发生这种现象。

原因1	大冲击载荷	措施	减少冲击，平滑启动/停止。
原因2	超过销疲劳极限的重复载荷	措施	避免过度重复加载，或增加链条的尺寸或股排数。
原因3	腐蚀	措施	安装外壳。定期清洗链条加油。

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13	单击放大	钉的旋转或弹出

原因1	超载或供油不足	措施	换成新的。改善超负荷或加油。
原因2	在高负荷供油不良的情况下，销与衬套会产生异常的摩擦力，使销瞬间转动。在这种状态下运行时，链条会因销子脱落而损坏。	措施	马上换新的。请勿焊接插针或重新使用旧插针。(丢弃旧链子，以免意外重复使用) 如果销头或板侧磨损，请检查安装状态。

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布什·劳拉关系

14	辊套断裂 (脱落)

原因1	不适当的加油	措施	根据使用条件进行适当的加油。换成新的。

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15	滚子不旋转，滚子的单螺杆

原因1	RS25、RS35	措施	套筒链条，没有滚子。
原因2	内板向内或衬套破裂	措施	换成新的。重新检查安装，检查负载
原因3	输送物、异物进入衬套和滚子之间。	措施	定期排除。安装外壳保护链条。
原因4	滚子负载过大	措施	减轻负荷。或者增加链条的尺寸。
原因5	运输物、异物堆积在车架上	措施	通过定期排除和隔断来保护链条。
原因6	轴承辊的锈蚀	措施	重新选定合适的规格 (材质)
原因7	内板靠内	措施	更换、重新检查安装、重新检查负载

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16	滚子开口

原因1	过载 单击放大	措施	减少负荷。适当加油。

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17	滚子呈卷筒状

原因1	超载或供油不足	措施	换成新的。改善超负荷或加油。

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