技术资料顶板链选择
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塑料模块链条（宽）选择程序
请按照以下步骤选择最适合您运输条件的塑料模块链条（宽型）和运行导轨。
（点击每个项目即可滚动查看正文。）
注)
- 1.选择BTM8H型、WT2515F-W型、WT3109-W型、BTH16型、低温 (LTW) 规格时，请填写咨询表后向本公司咨询。
- 2.选择WT2250VG型、WT2250型翼板型时，请咨询本公司。
步骤1.确认交货条件
请确认运送条件。
交货条件确认项目
| 1.搬运物 | (1)材质 |
|---|---|
| (2)每个重量g/个 | |
| (3)形状 | |
| (4)尺寸 (长×宽×高) (直径Φ×高) mm | |
| (5)输送方向 | |
| 2.输送路径 | （1）直线输送和曲线运输 |
| (2)输送机长度m | |
| (3)输送机宽度mm | |
| (4)交货布局 | |
| (5)空格m | |
| 3.交货条件 | (1)交货BPM个 |
| (2)传送间隔mm | |
| (3)输送机速度m/min | |
| (4)有无润滑 | |
| （5）是否有已搬运物的库存（是否有堆积，以及积压百分比）（如果是，堆积长度：米） | |
| 4.使用条款 | (1)温度°C |
| (2)腐蚀条件，如化学品、水和湿度 (参见对各种液体的耐腐蚀性) (液体名称 (如果有)) | |
| (3)有无玻璃碎片、油漆碎片、金属粉、沙子等磨损促进物 | |
| (4)有无紫外线照射 |
2- (3) 交货布局、其他附注
步骤2.选择链规格
关于链条规格，请根据使用氛围和用途进行选择。
注)
- 1. 请参考各产品页面，了解每种链条类型的链节距、兼容链条规格和工作温度范围。
- 2.耐腐蚀性请参照对各种液体的耐腐蚀性。
步骤 3. 选择运行导轨材料
根据链条规格选择合适的运行导轨材料。
表1.运行导轨材料选择表
| 链条 | 运行导轨材料 | 润滑 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 无 | 有 | ||||
| 磨损性夹杂物 | |||||
| 无 | 有 | 无 | 有 | ||
| 塑料模块链条（宽型） ・用于直线输送 ・用于弯曲运输 |
不锈钢 | B | D | A | A |
| 钢 | A | C | B | B | |
| 塑料轨道（P-Rail） | D | × | A | × | |
| PLF导轨 | B | × | A | × | |
| M导轨 SJ-CNO |
A | × | × | × | |
注)
- 1.“A”:特别推荐;“B”:推荐;“C”:允许中的推荐;“D”:允许;“×”:不合适。
- 2. 对于耐热/高速（KV）规格，在常温下使用不锈钢或钢制运行导轨，在高温下使用不锈钢运行导轨。
- 3. 推荐的金属运行导轨= 冷轧材料。
- 4.钢轨表示油润滑的情况。
塑料轨道材料、外观颜色和功能
| 材质・外观颜色 | 特性 | |
|---|---|---|
| 塑料轨道 （P轨） |
超高分子量聚乙烯 (外观颜色:白色或绿色) |
・最常见的导轨 ・机加工或挤压产品 ・建议在潮湿环境下使用塑料顶板链。 - 它吸水率低，并且具有很强的耐化学性和抗冲击性。 |
| PLF导轨 | 低摩擦・耐磨损耐磨性 超高分子量聚乙烯 （外观颜色：白色） |
·比P导轨摩擦更低且具有耐磨损性的导轨 ・削加工或挤出成形品 |
| M导轨 SJ-CNO |
特殊聚酰胺 (M导轨:外观色:蓝色) (SJ-CNO:外观色:紫色) |
·干燥条件专用导轨 ・具耐磨损性的导轨 ・削加工品 |
注：工作温度范围
塑料轨道（P-rail）、PLF 型导轨：-20℃ 至 60℃
M型导轨SJ-CNO：-20℃至80℃
步骤4.确定系数
表2中的系数基于我们公司的实验数据。
根据使用条件、使用环境、搬运物的形状和材料（规格）以及链条的脏污程度，可能会出现差异。
在步骤5中，将每个系数用于张力计算。
表2.塑料模块链条与配合材料之间的动态摩擦系数（μ1，μ2）
| 对手材料 | 润滑条件 | 顶板规格 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 关闭类型、打开类型 | 网状型 | DIA | DIY | ||||||||||
| 普通注) 5 | LFB, NLF, MWS, CB, WR, HG |
ALF | KV150 | KV250 | HTW | MF | LFB, MWS |
ALF | |||||
| 运行导轨 材料（μ1） |
塑料轨道 （P轨） M 型导轨 |
干水 | 0.25 | 0.20 | 0.15 | - | - | 0.30 | 0.27 | 0.20 | 0.15 | 0.30 | 0.25 |
| 肥皂水、油 | 0.15 | 0.13 | 0.11 | - | - | 0.20 | - | 0.13 | 0.11 | - | 0.12 | ||
| SJ-CNO | 干水 | 0.20 | 0.15 | 0.13 | - | - | - | - | 0.15 | 0.13 | 0.30 | 0.20 | |
| 肥皂水、油 | 0.12 | 0.12 | 0.11 | - | - | - | - | 0.12 | 0.11 | - | 0.12 | ||
| PLF导轨 | 干水 | 0.18 | 0.14 | 0.12 | - | - | - | - | 0.14 | 0.12 | - | - | |
| 肥皂水 | 0.12 | 0.12 | 0.11 | - | - | - | - | 0.12 | 0.11 | - | - | ||
| 钢・ 不锈钢 |
干水 | 0.25 | 0.20 | 0.14 | 0.25 | 0.35 | 0.32 | 0.27 | 0.20 | 0.14 | 0.30 | 0.25 | |
| 肥皂水、油 | 0.15 | 0.15 | 0.11 | - | - | 0.20 | - | 0.15 | 0.11 | - | 0.12 | ||
| 搬运物 材料（μ2） |
金属罐 | 干水 | 0.25 | 0.20 | 0.14 | 0.23 | 0.35 | 0.35 | 0.28 | 0.13 | 0.10 | 0.30 | 0.25 |
| 肥皂水、油 | 0.14 | 0.13 | 0.11 | - | - | 0.20 | - | 0.12 | 0.10 | - | 0.12 | ||
| 玻璃瓶 | 干水 | 0.22 | 0.14 | 0.10 | 0.18 | 0.35 | 0.22 | 0.25 | 0.11 | 0.10 | 0.25 | 0.22 | |
| 肥皂水、油 | 0.14 | 0.14 | 0.10 | - | - | 0.10 | - | 0.11 | 0.10 | - | 0.12 | ||
| 塑料容器 | 干水 | 0.25 | 0.17 | 0.13 | 0.20 | - | 0.30 | 0.28 | 0.11 | 0.10 | 0.30 | 0.25 | |
| 肥皂水、油 | 0.15 | 0.13 | 0.11 | - | - | 0.20 | - | 0.11 | 0.10 | - | 0.15 | ||
| 纸袋 | 干水 | 0.31 | 0.29 | 0.22 | 0.35 | - | 0.35 | 0.38 | 0.20 | 0.15 | 0.38 | 0.30 | |
| 肥皂水、油 | 0.20 | 0.21 | 0.12 | - | - | - | - | 0.19 | 0.11 | - | 0.20 | ||
注)
- 1.常温 (50°C以下) 下的动摩擦系数。高温 (超过50°C) 时请适用动摩擦系数0.35。
- 2. 上表中的动态摩擦系数数据基于内部测试。摩擦系数值可能会因链条污染和搬运物底部表面形状等因素而略有不同。
特别是，纸箱和纸罐的摩擦系数值因底部形状、纸张材料等因素而异，因此我们建议测量每个搬运物的摩擦系数。 - 3. M-rail 和 SJ-CNO 是专为干燥环境设计的运行导轨。
- 4. 对于水润滑的情况，根据搬运物的类型，其值可能大于表 2 中的值，从而导致粘附。
- 5. 适用范围：标准规格、耐化学腐蚀（Y）规范、导电（E）规范、耐酸（AR）规范、耐紫外线（UVR）规范。
表3. 使用运行导轨时的角度系数（αL）和长度系数（αS）
| 顶板材质 | 润滑状态 | 横向弯曲度 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 30° | 45° | 60° | 90° | 120° | 150° | 180° | ||||
| 角度系数 (αL) | 聚甲醛 | B | 无润滑、水润滑 | 1.15 | 1.22 | 1.30 | 1.50 | 1.70 | 1.90 | 2.20 |
| 肥皂水润滑 | 1.10 | 1.13 | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.50 | 1.60 | |||
| LFG | 无润滑、水润滑 | 1.10 | 1.17 | 1.25 | 1.35 | 1.50 | 1.70 | 1.85 | ||
| 肥皂水润滑 | 1.10 | 1.11 | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.50 | 1.60 | |||
| HTW | 无润滑、水润滑 | 1.20 | 1.27 | 1.45 | 1.75 | 2.10 | 2.50 | 3.00 | ||
| 肥皂水润滑 | 1.10 | 1.17 | 1.25 | 1.35 | 1.50 | 1.70 | 1.85 | |||
| 长度因数 (αS) | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.6 | 2.1 | 2.6 | 3.1 | |||
注)翼板型的倾斜搬运时，请根据倾斜角度应用上述系数。
步骤5.计算作用在链上的张力
请根据以下公式计算作用在普通输送机链条上的张力和动力要求。
注)请参阅特殊输送机(从动侧、前侧和两端)、压尺输送机、正反底部驱动和倾斜输送的张力计算示例。
注)SI单位和重力单位
计算公式同时使用SI单位和重力单位。
按重力单位计算张力F时，重力单位的重量 (kgf) 等于SI单位的质量 (kg) 。
符号说明
- F =作用在链上的张力kN{kgf}
- m1 =近似链质量 (kg/m)
链概要质量计算方法
计算每米长度的链约质量。
考虑使用的链宽为Amm时
m1=近似链质量 (目录值 (kg/m 2) ) ×A/1000
- S1 =传送部件的长度 (m)
- m2=通过输送段搬运物质量（kg/m）
- S2 =堆积长度（米）
- m3 =堆积搬运物的质量 (kg/m)
- μ1 = 链条与运行导轨之间的动摩擦系数（见表 2）
- μ2 =堆积内链条与搬运物之间的动摩擦系数（见表 2）
- P =功率要求 (kW)
- V =链速度 (m/min)
- η注) =驱动部的传动机械效率
SI单位 (kN)
作用在链条上的张力...... (1)
F = 9.80665 × 10-3 { (2.1m1 + m2) S1・μ1 + (2.1m1 + m3) S2・μ1 + m3・S2・μ2 }
所需动力
P = F · V 60 η注)
重力单位 (kgf)
作用在链条上的张力...... (1)
F = (2.1m1 + m2) S1・μ1 + (2.1m1 + m3) S2・μ1 + m3・S2・μ2
所需动力
P = F · V 6120 η注)
注)
- 1.传动机械效率请确认使用的驱动装置。
- 2. 选择塑料模块链条（定宽）时，请按照顶板链选择程序进行操作。
曲线运输 (一个曲线段) 的计算
基本上，这与直线输送情况相同。作用在拐角处的张力通过角度系数进行修正。
下面给出了运输路径的计算示例。
对于曲线输送，除了计算作用在链上的张力F外，还要计算在曲线部分作用在链上的张力Fα。
建议在输送过程中，当链条在运行导轨上滑动时，应使用润滑剂。
特别是当侧弯角度超过 90° 时，链条或运行导轨可能会在相对较短的时间内出现不均匀磨损，这可能会导致链条抬起。
F = 9.80665 × 10-3 ・FD (kN) ... (1)
返回侧张力
[A部分张力: FA]
FA = m1(L1 + L2) μ1・αL 90°
L2 = r × αS 90°
[B张力: FB]
FB = 1.1 ×(FA + m1・L3・μ1)
输送侧张力
[C张力: FC]
FC ={FB + (m1 + m2) (L2 + L3) μ1 + m3 (L2 + L3) μ2}・αL 90°
L2 = r × αS 90°
[作用在曲线链上的张力: Fα]
Fα = Fc × 2
只要Fα等于或小于链条弯曲段的最大容许张力即可使用该链条。使用链条时，请参考弯曲输送机链条效率曲线图，并考虑输送机速度和环境温度，计算弯曲段的最大容许张力。链条效率曲线图请参见各产品页面。
[D区张力: FD]
FD = FC + {(m1 + m2) L1・μ1 + m3・L1・μ2}
曲线运输 (两个曲线段) 的计算
在弯曲段上滑动运行导轨或其他装置时，90 度弯道的数量应限制在两个以内，因为这可能会导致链条脉动。
如果要放置更多曲线，请考虑分割输送机。
对于曲线输送，除了计算作用在链上的张力F外，还要计算在曲线部分作用在链上的张力Fα。
F = 9.80665 × 10-3 ・FF (kN) ... (1)
返回侧张力
[A部分张力: FA]
FA = m1(L1 + L2) μ1・αL 90°
L2 = r × αS 90°
[B张力: FB]
FB = {FA + m1(L3 + L4) μ1} αL 90°
L4 = r × αS 90°
[C张力: FC]
FC = 1.1 × (FB + m1・L5・μ1)
输送侧张力
[D区张力: FD]
FD = {FC + (m1 + m2) (L4 + L5) μ1 + m3(L4 + L5) μ2}・αL 90°
L4 = r × αS 90°
[E部张力: FE]
FE = {FD + (m1 + m2) (L2 + L3) μ1 + m3(L2 + L3) μ2}・αL 90°
L2 = r × αS 90°
[作用在曲线链上的张力: Fα]
Fα = FE × 2
只要Fα等于或小于链条弯曲段的最大容许张力即可使用该链条。使用链条时，请参考弯曲输送机链条效率曲线图，并考虑输送机速度和环境温度，计算弯曲段的最大容许张力。链条效率曲线图请参见各产品页面。
[F张力: FF]
FF = FE + {(m1 + m2) L1・μ1 + m3・L1・μ2}
倾斜运输 (仅限倾斜) 计算
注)SI单位和重力单位
计算公式同时使用SI单位和重力单位。
按重力单位计算张力F时，重力单位的重量 (kgf) 等于SI单位的质量 (kg) 。
符号说明
- F =作用在链上的张力kN{kgf}
- m1 =近似链质量 (kg/m)
链概要质量计算方法
计算每米长度的链约质量。
考虑使用的链宽为Amm时
m1=近似链质量 (目录值 (kg/m 2) ) ×A/1000
- m2=通过输送段搬运物质量（kg/m）
- μ1 = 链条与运行导轨之间的动摩擦系数（见表 2）
- αL =水平和倾斜之间的曲线部分的角度系数 (参照表3)
- αS =长度系数 (参照表3)
- θ =倾斜角度 (度)
- r =水平和倾斜之间的曲线半径 (m)
- P =功率要求 (kW)
- V =链速度 (m/min)
- η注) =驱动部的传动机械效率
注)传动机械效率请确认使用的驱动装置。
表4.倾斜输送角度的标准
| 链条材质 | 无润滑 (干燥) | 肥皂水润滑 | 油润滑 |
|---|---|---|---|
| 钢制 | 10度 | - | 6度 |
| 标准规格（聚甲醛） | 5度 | 3度 | - |
| 橡胶类型 | 20度 | - | - |
F = 9.80665 × 10-3 ・FB (kN) ... (1)
返回侧张力
[A部分张力: FA]
FA = 1.1m1 (Lh・μ1 - Lv)
如果FA < 0，则FA = 0
输送侧张力
[B张力: FB]
FB = FA + {(m1 + m2) (Lh・μ1 + Lv)}
链张力
F = FB
步骤6.确定链格式和宽度
- 使用公式（1）计算作用在链条上的张力 F（kN）转换为作用在每米链条宽度上的张力 F'（kN/m）。
F' = 1000 F 链条宽度（mm） ...... (2)
- 选择一种塑料模块链条的类型和宽度，使其最大容许张力大于使用公式（2）计算的每米链条宽度的施加张力 F'。
注)
- 1.湿条件下，工作温度:最大60°C。(仅高温 (HTW) 规格最大105°C。仅耐热高速 (KV250) 规格最大250°C。不能使用耐热、高速 (KV150) 规格。)
- 2. 参考效率曲线图，并考虑输送机速度和环境温度计算最大容许张力。效率曲线图请参见各产品页面。
- 3. 如果最大容许张力不足，可以选择更大尺寸的链条。此外，在确定链条类型时，还应考虑输送机的运行环境。
