技术资料顶板链选择
本页面是我们塑料模块链条(定宽)、顶板链和塑料块形链条通用页面。
如果您想查看选择程序和注意事项,请转到以下步骤。
如果您希望缩小产品系列范围或进行初步选择,
单击此处。
如果您已经决定了使用条件并希望进行详细的选择,
单击此处。
顶板链选择程序
请按照以下步骤选择最适合您的输送条件的顶板链和运行导轨。
(点击每个项目即可滚动查看正文。)
注意:如果您想选择低温耐化学腐蚀(UPE)规格,请填写塑料块形链条RSP80-UPE 询价单并与我们联系。
步骤1.确认交货条件
请确认运送条件。
交货条件确认项目
| 1.搬运物 | (1)材质 |
|---|---|
| (2)每个重量g/个 | |
| (3)形状 | |
| (4)尺寸 (长×宽×高) (直径Φ×高) mm | |
| (5)输送方向 | |
| 2.输送路径 | (1)直线输送和曲线运输 |
| (2)输送机长度m | |
| (3)输送机宽度mm | |
| (4)交货布局 | |
| (5)空格m | |
| 3.交货条件 | (1)交货BPM个 |
| (2)传送间隔mm | |
| (3)输送机速度m/min | |
| (4)有无润滑 | |
| (5)是否有已搬运物的库存(是否有堆积,以及积压百分比)(如果是,堆积长度:米) | |
| 4.使用条款 | (1)温度°C |
| (2)腐蚀条件,如化学品、水和湿度 (参见对各种液体的耐腐蚀性) (液体名称 (如果有)) | |
| (3)有无玻璃碎片、油漆碎片、金属粉、沙子等磨损促进物 | |
| (4)有无紫外线照射 |
2- (4) 交货布局、其它附注
步骤2.选择链规格
2-1.链条规格的选定
请参考表 1,根据搬运物的材料选择合适的顶板材料。
注)
- 1.链条类型及可使用温度、条件请参照各商品页面。
- 2.耐腐蚀性请参照对各种液体的耐腐蚀性。
表1.顶板材质选定表
| 搬运物 | 坠饰 材质 |
润滑 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 无 | 有 | ||||
| 磨损性夹杂物 | |||||
| 无 | 有 | 无 | 有 | ||
| ·马口铁罐、铝罐、铁罐、金属箔容器注) 3 ・塑料、塑料被覆容器、纸容器注) 4 |
聚甲醛 | C | × | A | D |
| 不锈钢 | D | C | B | A | |
| ·玻璃瓶、玻璃制品、陶瓷类注) 5 ・各种工业用零部件注) 6 |
聚甲醛 | D | × | B | × |
| 不锈钢 | C | C | A | A | |
注)
- 1.“A”:特别推荐;“B”:推荐;“C”:允许中的推荐;“D”:允许;“×”:不合适。
- 2.食品和饮料的运送线需要抗菌、防霉性能时,请选择抗菌、防霉 (MWS) 规格。
- 3.也包括啤酒罐、软饮料罐、盖子和底部是金属,侧面是纤维的东西等。
- 4.包括乳制品 (如牛奶、奶酪和冰淇淋)、塑料和塑料包装容器 (如糖果和纸容器) 以及纸板和纸底制品 (如肥皂和谷物) 。
- 5.也包括用于酒、食品、制药、化妆品等的玻璃瓶、玻璃容器。
- 6.包括机械零件、模具、铸件、锻件、金属、轴承、螺栓和螺母。
2-2.顶板宽度的选择
通常情况下,顶板的宽度选择要略大于被搬运物的宽度。
如果搬运物的宽度较大,而顶板宽度不足以满足要求,则可使用多排相同宽度的链条。虽然也可以使用多排不同宽度的链条,但不建议这样做,因为这样会导致链条受力不均。
您也可以使用塑料模块链条。
·切割件顶板端面形状
切割端面上部的倒角:采用了约C0.5~0.8、四角约C2的倒角。
| 端面形状 |
|---|
![]() |
注)
- 1.是机械加工。
- 2.制作目录中没有记载的顶板宽度时,也采用上述端面形状。
- 3.通过碰头加工特殊端面形状。
- 4.如果顶板宽度较小,倒角可能不同。
- 5. 由于顶板宽度是经过加工的,因此主链印记和格式会有所不同。
步骤 3. 选择运行导轨材料
根据链条规格选择合适的运行导轨材料。
表2.运行导轨材料选择表
| 链条 | 运行导轨材料 | 润滑 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 无 | 有 | ||||
| 磨损性夹杂物 | |||||
| 无 | 有 | 无 | 有 | ||
| 不锈钢顶板链 ・用于直线输送 ・用于弯曲运输 |
不锈钢 | D | D | B | B |
| 钢 | D | C | B | A | |
| 塑料轨道(P-Rail) PLF铁路 |
A | × | A | × | |
| M导轨 SJ-CNO |
A | × | × | × | |
| 塑料顶板链条 塑料块形链条 塑料模块链条(定宽) ・用于直线输送 ・用于弯曲运输 |
不锈钢 | B | D | A | A |
| 钢 | A | C | D | D | |
| 塑料轨道(P-Rail) | D | × | A | × | |
| PLF导轨 | B | × | A | × | |
| M导轨 SJ-CNO |
A | × | × | × | |
注)
- 1.“A”:特别推荐;“B”:推荐;“C”:允许中的推荐;“D”:允许;“×”:不合适。
- 2. 使用 Lambda规格不锈钢顶板链无需润滑。
- 3. 对于耐热/高速(KV)规格,室温下使用不锈钢或钢制运行导轨,高温(50°C 以上)下使用不锈钢。
- 4. 推荐使用的金属运行导轨= 冷轧材料。
- 5.钢轨表示油润滑的情况。
塑料轨道材料、外观颜色和功能
| 材质・外观颜色 | 特性 | |
|---|---|---|
| 塑料轨道 (P轨) |
超高分子量聚乙烯 (外观颜色:白色或绿色) |
・最常见的导轨 ・机加工或挤压产品 ・建议在潮湿环境下使用塑料顶板链。 - 它吸水率低,并且具有很强的耐化学性和抗冲击性。 |
| PLF导轨 | 低摩擦・耐磨损耐磨性 超高分子量聚乙烯 (外观颜色:白色) |
·比P导轨摩擦更低且具有耐磨损性的导轨 ・削加工或挤出成形品 |
| M导轨 SJ-CNO |
特殊聚酰胺 (M导轨:外观色:蓝色) (SJ-CNO:外观色:紫色) |
·干燥条件专用导轨 ・具耐磨损性的导轨 ・削加工品 |
注:工作温度范围
塑料轨道(P-rail)、PLF 型导轨:-20℃ 至 60℃
M型导轨SJ-CNO:-20℃至80℃
步骤4.确定系数
表3~6中的各系数均基于本公司内部的实验数据。
根据操作条件、大气环境、搬运物的形状和材料(规格)、链条污染程度等因素,可能会出现差异。在步骤 5 中计算张力时,请使用每个系数。
表3.顶板链与配合材料之间的动态摩擦系数(μ1,μ2)
| 对手材料 | 润滑状态 | 顶板材质/规格 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 不锈钢 注) 1 |
钢 | 聚甲醛 | KV注) 2 | DIA MPD |
HTW | MF | HS | ||||||
| 标准规格说明 3 | 低摩擦规格注) 4 | CB | ALF | ||||||||||
| 运行导轨 材料(μ 1) |
不锈钢 | 无润滑 (干燥) | 0.35 | 0.35 | 0.25 | 0.20 | - | 0.14 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.27 | 0.25 |
| 水润滑 | 0.35 | - | 0.25 | 0.20 | - | 0.14 | 0.25 | - | 0.35 | - | - | ||
| 肥皂水润滑 | 0.20 | - | 0.15 | 0.15 | - | 0.11 | 0.16 | - | 0.20 | - | - | ||
| 油润滑 | 0.20 | 0.20 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 钢 | 无润滑 (干燥) | 0.35 | 0.35 | 0.25 | 0.17 | - | 0.14 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.27 | 0.25 | |
| 水润滑 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 肥皂水润滑 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 油润滑 | 0.20 | 0.20 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 塑料轨道 (P轨) M 导轨注)5 |
无润滑 (干燥) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.20 | 0.20 | 0.15 | - | 0.30 | 0.30 | 0.27 | - | |
| 水润滑 | 0.25 | - | 0.25 | 0.20 | 0.20 | 0.15 | - | - | 0.30 | - | - | ||
| 肥皂水润滑 | 0.15 | - | 0.15 | 0.13 | - | 0.11 | - | - | 0.20 | - | - | ||
| 油润滑 | 0.15 | 0.15 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| SJ-CNO注) 5 | 无润滑 (干燥) | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.15 | - | 0.13 | - | 0.30 | 0.24 | 0.22 | 0.25 | |
| 水润滑 | 0.20 | - | 0.20 | 0.15 | - | 0.13 | - | - | 0.24 | - | - | ||
| 肥皂水润滑 | 0.15 | - | 0.12 | 0.12 | - | 0.11 | - | - | 0.20 | - | - | ||
| 油润滑 | 0.15 | 0.15 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| PLF导轨 | 无润滑 (干燥) | - | - | 0.18 | 0.14 | - | 0.12 | - | - | - | - | - | |
| 水润滑 | - | - | 0.18 | 0.14 | - | 0.12 | - | - | - | - | - | ||
| 肥皂水润滑 | - | - | 0.12 | 0.12 | - | 0.11 | - | - | - | - | - | ||
| 油润滑 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 搬运物 材料(μ2) |
金属罐 | 无润滑 (干燥) | 0.35 | - | 0.25 | 0.20 | 0.19 | 0.14 | 0.23 | 0.30 | 0.35 | 0.28 | 0.22 |
| 水润滑 | 0.35 | - | 0.25 | 0.20 | 0.19 | 0.14 | 0.23 | - | 0.35 | - | - | ||
| 肥皂水润滑 | 0.20 | - | 0.14 | 0.13 | - | 0.11 | 0.15 | - | 0.20 | - | - | ||
| 油润滑 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 玻璃瓶 | 无润滑 (干燥) | 0.25 | - | 0.22 | 0.14 | 0.12 | 0.10 | 0.18 | 0.25 | 0.22 | 0.25 | - | |
| 水润滑 | 0.25 | - | 0.22 | 0.14 | 0.12 | 0.10 | 0.18 | - | 0.22 | - | - | ||
| 肥皂水润滑 | 0.20 | - | 0.14 | 0.14 | - | 0.10 | 0.15 | - | 0.10 | - | - | ||
| 油润滑 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 塑料容器 | 无润滑 (干燥) | 0.35 | - | 0.25 | 0.17 | 0.16 | 0.13 | 0.20 | 0.30 | 0.30 | 0.28 | 0.20 | |
| 水润滑 | 0.35 | - | 0.25 | 0.17 | 0.16 | 0.13 | 0.20 | - | 0.30 | - | - | ||
| 肥皂水润滑 | 0.20 | - | 0.15 | 0.13 | - | 0.11 | 0.15 | - | 0.20 | - | - | ||
| 油润滑 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 纸袋 | 无润滑 (干燥) | 0.40 | - | 0.31 | 0.29 | 0.29 | 0.22 | 0.35 | 0.38 | 0.35 | 0.38 | 0.32 | |
| 水润滑 | 0.40 | - | 0.31 | 0.29 | 0.29 | 0.22 | 0.35 | - | - | - | - | ||
| 肥皂水润滑 | 0.20 | - | 0.20 | 0.20 | - | 0.12 | 0.20 | - | - | - | - | ||
| 油润滑 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
注)
- 1. 使用 Lambda规格不锈钢顶板链无需润滑。
- 2.耐热高速 (KV) 规格是常温下的摩擦系数。高温 (超过50°C) 时请适用动摩擦系数0.35。另外,耐热、高速 (KV150) 规格为干燥条件专用。
- 3. 适用范围:标准规格、耐化学腐蚀(Y)、导电(E)、抗冲击(DIY)、金属可探测(MPW)、耐酸(AR)、抗紫外线(UVR)和月牙形塑料链条。
- 4. 适用范围:低摩擦・耐磨损(LFW、LFG、LFB)规范、低摩擦(NLF、WR)规范、低摩擦・耐磨损(HG)规范、抗菌防霉(MWS)规范。
- 5. M-rail 和 SJ-CNO运行导轨专为干燥环境设计。
- 6. 水润滑时,不锈钢销类型比销类型磨损和伸长得更快。
- 7. 根据搬运物的类型,动态摩擦系数可能超过 (μ2) 值,从而导致粘附。我们建议每次运输前测量动态摩擦系数。
表4.搬运物与塑料滚子之间的滚动摩擦系数(μ3)
| 目标链 | 滚动摩擦系数 |
|---|---|
| TTPDH-LBP 型堆垛输送链条 曲线堆垛输送链条TPUS-LBP 型,TPUS-Y-LAP-LFB-MFR 型 |
0.10 |
| 曲线堆垛输送链条TPUS-Y-LAP 型、TP-30UTW-LAP 型、TP-36UTW-LAP 型 | 0.07 |
表5. 使用曲线运行导轨时的角度系数(αL)和长度系数(αS)
| 顶板材质 | 润滑状态 | 横向弯曲度 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 30° | 60° | 90° | 120° | 150° | 180° | ||||
| 角度系数 (αL) | 不锈钢或钢 | 无润滑、水润滑 | 1.20 | 1.45 | 1.75 | 2.10 | 2.50 | 3.00 | |
| 肥皂水润滑 | 1.10 | 1.25 | 1.35 | 1.50 | 1.70 | 1.85 | |||
| 油润滑 | 1.10 | 1.25 | 1.35 | 1.50 | 1.70 | 1.85 | |||
| 聚甲醛 | 标准规格说明 3 | 无润滑、水润滑 | 1.15 | 1.30 | 1.50 | 1.70 | 1.90 | 2.20 | |
| 肥皂水润滑 | 1.10 | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.50 | 1.60 | |||
| 低摩擦规格注) 4 | 无润滑、水润滑 | 1.10 | 1.25 | 1.35 | 1.50 | 1.70 | 1.85 | ||
| 肥皂水润滑 | 1.10 | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.50 | 1.60 | |||
| CB | 无润滑、水润滑 | 1.10 | 1.25 | 1.35 | 1.50 | 1.70 | 1.85 | ||
| 肥皂水润滑 | - | - | - | - | - | - | |||
| ALF | 无润滑、水润滑 | 1.10 | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.50 | 1.60 | ||
| 肥皂水润滑 | 1.05 | 1.10 | 1.20 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | |||
| KV注) 2 | 无润滑、水润滑 | 1.15 | 1.30 | 1.50 | 1.70 | 1.90 | 2.20 | ||
| 肥皂水润滑 | 1.10 | 1.20 | 1.30 | 1.40 | 1.50 | 1.65 | |||
| DIA,MPD | 无润滑 (干燥) | 1.15 | 1.35 | 1.60 | 1.85 | 2.20 | 2.55 | ||
| HTW | 无润滑、水润滑 | 1.20 | 1.45 | 1.75 | 2.10 | 2.50 | 3.00 | ||
| 肥皂水润滑 | 1.10 | 1.25 | 1.35 | 1.50 | 1.70 | 1.85 | |||
| MF | 无润滑 (干燥) | 1.15 | 1.35 | 1.55 | 1.75 | 2.05 | 2.35 | ||
| HS | 无润滑 (干燥) | 1.15 | 1.30 | 1.50 | 1.70 | 1.90 | 2.20 | ||
| 长度因数 (αS) | 0.5 | 1 | 1.6 | 2.1 | 2.6 | 3.1 | |||
注)
- 1. 对于链条和运行导轨相互滑动的弯曲输送机,建议进行润滑。特别是对于侧向角度超过 90° 的弯曲输送机,链条或运行导轨可能在相对较短的时间内出现不均匀磨损,这可能导致链条抬起。如果无法进行润滑,请考虑使用护角盘来防止侧向弯曲。
- 2.耐热、高速 (KV) 规格的数值为常温时。高温 (超过50°) 时,请适用钢或不锈钢的无润滑、水润滑值。
- 3. 适用范围:标准规格、耐化学腐蚀(Y)、导电(E)、抗冲击(DIY)、金属可探测(MPW)、抗紫外线(UVR)和月牙形塑料链条。
- 4. 适用范围:低摩擦・耐磨损(LFW、LFG、LFB)规范、低摩擦(NLF、WR)规范、低摩擦・耐磨损(HG)规范、抗菌防霉(MWS)规范。
表6.使用角盘时的角度系数 (αc)
| 目标链 | 角度因数 (αc) |
|---|---|
| TPUSR550型 TPUSR826型 TPUH-BO型 TPUN555型 TPUN550-LH型 TPUN535-LH型 TP-UB36型 TP-50UNS型 (含D76) |
附轴承角盘片:1.1 无轴承角盘片:1.15 |
注)
- 1.αc是使用角盘对链条进行曲线输送时使用的系数,与横向弯曲度无关,是固定的。
- 2.月牙形塑料链条TOS型在拐角处使用链轮。如果链轮轴上有轴承,请采用上表中的数值。
步骤5.计算链张力和动力要求
5-1.直线输送中 F 值的计算
注)SI单位和重力单位
计算公式同时使用SI单位和重力单位。按重力单位计算张力F时,重力单位的重量 (kgf) 等于SI单位的质量 (kg) 。
符号说明
- F =作用在链上的张力kN{kgf}
- m1 =近似链质量 (kg/m)
- L =传送部件的长度 (m)
- m2=通过输送段搬运物质量(kg/m)
- L' =堆积长度(米)
- m3 =堆积中搬运物质量(kg/m)
- μ1 = 链条与运行导轨之间的动摩擦系数(见表3)
- μ2 =堆积内链条与搬运物之间的动摩擦系数(见表 3)
- μ3 =塑料滚子与搬运物之间的滚动摩擦系数(见表 4)
- αL=使用运行导轨时的角度系数(见表5)
- αC =使用角盘时的角度系数 (参照表6)
- αS =长度系数 (参照表5)
- θ =倾斜角度 (度)
- r =横向弯曲半径 (m)
- P =功率要求 (kW)
- V =链速度 (m/min)
- η注) =驱动部的传动机械效率
注)传动机械效率请确认使用的驱动装置。
SI单位 (kN)
作用在链上的张力
F = 9.80665 × 10-3 { (2.1m1 + m2) L・μ1 + (2.1m1 + m3) L'・μ1 + m3・L'・μ2 }
所需动力
P = F・V 60η
重力单位 (kgf)
作用在链上的张力
F = (2.1m1 + m2) L・μ1 + (2.1m1 + m3) L'・μ1 + m3・L'・μ2
所需动力
P = F・V 6120η
注意:当使用堆垛输送链条(TTPDH-LBP 型等)时,μ2的μ3请将其更改为并计算。
5-2.曲线运输 (一个曲线段) 的F计算
基本上,这与直线输送情况相同。作用在拐角处的张力通过角度系数进行修正。
下图所示输送路径的示例计算如下。对于链条和运行导轨滑动的弯曲输送,建议进行润滑。尤其当横向弯曲角度超过 90° 时,链条或运行导轨可能在相对较短的时间内出现不均匀磨损,甚至导致链条脱落。如果无法进行润滑,可考虑使用护角盘来防止横向弯曲。
F = 9.80665 × 10-3 ・FD (kN)
返回侧张力
[A部分张力: FA]
FA = m1(L1 + L2) μ1・αL 90°
L2 = r × αS 90°
[B张力: FB]
FB = 1.1 ×(FA + m1・L3・μ1)
输送侧张力
[C张力: FC]
FC ={FB + (m1 + m2) (L2 + L3) μ1 + m3 (L2 + L3) μ2}・αL 90°
L2 = r × αS 90°
[D区张力: FD]
FD = FC + {(m1 + m2) L1・μ1 + m3・L1・μ2}
注:
- 1. 当使用曲线堆垛输送链条(例如TPUS-LBP型)时,μ2的μ3请将其更改为并计算。
- 2.在角部使用角盘时,请使用角盘角度系数α C代替角度系数α L。
5-3.曲线运输 (两个曲线段) 的F计算
在弯曲段上滑动运行导轨或其他装置时,90 度弯道的数量应限制在两个以内,因为这可能会导致链条脉动。
如果要设置更多的曲线部分,请考虑分割输送机或使用角盘的方法。
F = 9.80665 × 10-3 ・FF (kN)
返回侧张力
[A部分张力: FA]
FA = m1(L1 + L2) μ1・αL 90°
L2 = r × αS 90°
[B张力: FB]
FB = {FA + m1(L3 + L4) μ1} αL 90°
L4 = r × αS 90°
[C张力: FC]
FC = 1.1 × (FB + m1・L5・μ1)
输送侧张力
[D区张力: FD]
FD = {FC + (m1 + m2) (L4 + L5) μ1 + m3(L4 + L5) μ2}・αL 90°
L4 = r × αS 90°
[E部张力: FE]
FE = {FD + (m1 + m2) (L2 + L3) μ1 + m3(L2 + L3) μ2}・αL 90°
L2 = r × αS 90°
[F张力: FF]
FF = FE + (m1 + m2) L1μ1 + m3・L1・μ2
注:
- 1. 当使用曲线堆垛输送链条(例如TPUS-LBP型)时,μ2的μ3请将其更改为并计算。
- 2.在角部使用角盘时,请使用角盘角度系数α C代替角度系数α L。
5-4.曲线运输 (水平驱动) 的F计算
| 适用链条 | TPUH-BO 型(用于水平输送), 月牙形塑料链条(TORP型、TOSP型), 不锈钢顶板链(TO型、TU型) |
|---|
基本上,这与直线输送情况相同。作用在拐角处的张力通过角度系数进行修正。
下面给出了运输路径的计算示例。
F = 9.80665 × 10-3 ・FC (kN)
[A部张力: FA] FA =(m1 + m2)· L1 · μ1
[B部张力: FB] FB ={FA +(m1 + m2)· L2 · μ1}·α C L2 = r ·α S 180°
[C部张力: FC] FC = FB +(m1 + m3)、L1、μ1 + m3、L1、μ2
5-5.TTUP (T) -M型、TTUPM838H型曲线输送器 (曲线部1处) 的F计算
表7中的系数基于我们的内部实验数据。根据使用条件、搬运物的形状和材料(规格)的不同,可能会出现差异。
请在张力计算中使用各系数。
F = 9.80665 × 10-3 ・FD (kN)
返回侧张力
[A部分张力: FA]
FA = m1(L1 + L2) μ1・αL 90°
L2 = r × αS 90°
[B张力: FB]
FB = 1.1 ×(FA + m1・L3・μ1)
输送侧张力
[C张力: FC]
FC = {FB + (m1 + m2) L2・(μ1 + μ4) + (m1 + m2)・L3・μ1 + m3
(L2 + L3)・μ2} × αL 90°
L2 = r × αS 90°
[D区张力: FD]
FD = FC + {(m1 + m2) L1・μ1 + m3・L1・μ2}
表7.磁力系数 (μ4)
| 磁系数 | ||
|---|---|---|
| 润滑状态 | 无润滑、水润滑 | |
| 顶板材质 | CB | 0.47 |
| ALF | ||
| HG | ||
5-6.计算倾斜运输的F
由于速度、搬运物、重心、质量等因素的影响,很难准确确定倾斜极限角度。
表8表示的是大致标准,需要进行测试。
表8.倾斜输送角度的标准
| 链条材质 | 无润滑 (干燥) | 肥皂水润滑 | 油润滑 |
|---|---|---|---|
| 钢制 | 10度 | - | 6度 |
| 标准规格(聚甲醛) | 5度 | 3度 | - |
F = 9.80665 × 10-3 ・FB (kN)
返回侧张力
[A部分张力: FA]
FA = 1.1m1 (Lh・μ1 - Lv)
如果FA < 0,则FA = 0
链张力
F = FB
输送侧张力
[B张力: FB]
FB = FA + {(m1 + m2) (Lh・μ1 + Lv)}
步骤6.确定链格式
选择最大容许张力大于作用在链条上的张力 (F)顶板链。
参考效率曲线图,并考虑输送机速度和环境温度,计算最大容许张力。
请查看各产品页面以效率曲线图。
F ≦最大容许张力(考虑速度和温度)
如果最大容许张力不足,您可以缩小顶板宽度并增加链条数量,或者连接更短的输送机。
或者,选择最大容许张力更高的链条。
确定链格式时,请考虑输送机的使用环境。

