技术资料同步带和同步带轮设计数据
导向法兰
使用标准法兰时的滑轮尺寸
法兰接合部的尺寸公差
| 配合零件尺寸 df' | 25以下 | 大于25小于50 | 大于50小于100 | 大于100小于180 |
|---|---|---|---|---|
| 公差mm | -0.02 -0.05 |
-0.02 -0.06 |
-0.02 -0.07 |
-0.02 -0.12 |
段付部长
| 类型 (螺距) | P3M | P5M | P8M | P14M |
|---|---|---|---|---|
| 步长 Lf' mm | 2.0 | 2.2 | 2.6 | 5.0 |
法兰显示方式
AS型...材质铝
SS型...材质钢
AF型...材质铝
SF型...材质钢
AF型...材质铝
SF型...材质钢
显示示例
一般形状和基本尺寸
| 种类 (间距) |
厚度t | 外径 Df 最小值 |
内径 df |
||
|---|---|---|---|---|---|
| 推荐值 | 常用厚度 | ||||
| 压型 | 切削类型 | ||||
| P2M | 1.0 | 1.6 | 1.0 ~ 1.6 | Do + 4 | Do - 5 |
| P3M | Do + 4.5 | ||||
| P5M | 2.0 | 1.0 ~ 2.0 | Do + 6.3 | Do - 8 | |
| P8M | 1.6 | 2.5 | 1.6 ~ 2.5 | Do + 8 | Do - 10 |
| P14M | - | 4.0 | 4.0 ~ 5.0 | Do + 14 | Do - 20 |
根据使用的标准法兰,外径或内径可能与上表不同。
压型
切削类型
安装导向法兰
固定法兰
卡西系统
通常,冲压法兰和切削法兰用冲头拧紧固定,如下图所示。
此时的咬合数请遵循以下基准。
| 齿顶直径(mm) | 30以下 | 大于30小于50 | 大于50小于120 | 大于120小于250 |
|---|---|---|---|---|
| 卡西米数 | 4 | 8 | 12 | 16 |
注意:
- ·请将皮带轮放在平坦的棋盘上,用卡式冲头将法兰拧紧。
- ·对轮毂的相反侧进行卡合时,请将轮毂部插入放置在棋盘上的圆筒状夹具等,在稳定的状态下进行卡合。
其它固定方法
螺钉固定方式
P8M、P14M等大齿数滑轮的车削法兰,根据使用方法有时也用滑轮本体和碟形小螺丝固定。
下表所示的盘小螺纹根数为最小根数。
| 齿顶直径(mm) | 120以下 | 大于120小于250 | 大于250小于450 | 大于450小于650 |
|---|---|---|---|---|
| 螺纹根数 | 4 | 6 | 8 | 12 |
滚花系统
也使用在车床上放入滚花来拧紧的方式。
滑轮齿宽
皮带宽度和滑轮齿宽
| 种类 (间距) |
皮带宽 mm |
滑轮齿宽 (标准值) | ||
|---|---|---|---|---|
| 附双法兰 bw |
无法兰 bw' |
单法兰 黑白 |
||
| P2M | 4 | 5.0 | 9.0 | 7.0 |
| 6 | 7.5 | 11.5 | 9.5 | |
| 10 | 12.0 | 16.0 | 14.0 | |
| P3M | 6 | 7.5 | 11.5 | 9.5 |
| 10 | 12.0 | 16.0 | 14.0 | |
| 15 | 17.0 | 21.0 | 19.0 | |
| P5M | 10 | 11.6 | 16.0 | 13.8 |
| 15 | 16.6 | 21.0 | 18.8 | |
| 25 | 27.6 | 32.0 | 29.8 | |
| P8M | 15 | 16.8 | 22.0 | 19.4 |
| 25 | 27.8 | 33.0 | 30.4 | |
| 40 | 43.8 | 49.0 | 46.4 | |
| 60 | 64.8 | 70.0 | 67.4 | |
| P14M | 40 | 43.0 | 53.0 | 48.0 |
| 60 | 64.0 | 74.0 | 69.0 | |
| 80 | 85.0 | 95.0 | 90.0 | |
| 100 | 106.0 | 116.0 | 111.0 | |
| 120 | 127.0 | 137.0 | 132.0 | |
无背隙齿形
同步带时通常会有背隙,但对于需要极其精确旋转的同步带传动装置,例如机器人、电子元件组装机、数控设备、打印机和绘图仪,我们生产具有特殊无背隙齿形的皮带轮,以减少背隙并抑制旋转角度误差,详情请联系我们。
