技术资料顶板链选择
本页面是顶板链和塑料块形链条产品的通用页面。
本页介绍以下内容:。
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- 2-1. 安装驱动侧和被驱动侧运行导轨
- 2-2. 在输送机侧的直线段上安装运行导轨（塑料轨道）
- 2-3. 在输送侧弯曲段安装运行导轨
- 2-4.返回侧直线段的布局
- 2-5.返回侧曲线的布局
- 2-6.使用TPUSR型链的角盘的曲线部分
- 2-7.TPUN-LH型输送机设计
- 2-8.TPUH-BO型水平输送机设计
- 2-9.月牙形塑料链条输送链
- 2-10.输送机连接
- 2-11. 使用耐热高速（KV）顶板链时需要注意的重要事项
输送机设计资料
导轨布局会根据安装空间而有所不同，下图所示为一个示例。返回侧布局请参见下文第 2-4 节。
注：另请参阅塑料模块链条（定宽）输送机设计文件。
- 1）链条松弛
返回侧链条的回程滚轮之间的间距应为 500 至 900 mm，回程滚轮之间的链条应留有 50 至 100 mm的松弛量。此松弛量可防止跳齿。如果间距或松弛量超出此范围，则可能发生跳齿。 - 2)啮合角度
请将驱动链轮与链条的“啮合角度”设为150°以上。 - 3）运行导轨末端
驱动侧和从动侧运行导轨端部到各自轴中心的距离应在一个链节以内。从动侧运行导轨端部应弯曲或倒角，以防止链条卡在运行导轨上。
2-1. 安装驱动侧和被驱动侧运行导轨
2-1-1. 链轮和运行导轨位置
驱动侧
塑料模块链条（定宽）
从动侧
附托盘链条用
使用惰轮 (无齿形) 时
塑料顶板链条
不锈钢顶板链
塑料块形链条
通用链条
塑料
模块化链（定宽）
注)
- 1. DP：节距圆直径
- 2. 对于惰轮，使用与链轮齿数相同的链轮的节距圆直径。
2-2. 在输送机侧的直线段上安装运行导轨（塑料轨道）
2-2-1.输送侧
- 1.导轨宽度Gw应比链条本体的铰链宽度宽2mm左右。(图1) (导向宽度Gw请参照2-2-4。)
- 2. 在多排链条上，如果链条即使相同，但运行方向相反或速度不同，则应使用 T 形导轨或类似装置防止链条的顶板接触（图 2）。
- 3. 在多排线中，如果行进方向和速度相同，我们建议链顶板间距为 1.4 至 3 mm（图 3）。
- 4. 我们建议使用运行导轨以防止框架本身磨损。
- 5. 为防止磨损运行导轨的厚度必须至少为 3 mm。
图 1. 链式输送侧
图2. 当多排沿相反方向或以不同速度行驶时
图 3.多排以相同速度运行
2-2-2. 使用带防浮动附件的链条时的运行导轨
2-2-3. 安装直线运行导轨
·PR型导轨、PH型导轨、平滑轨
考虑到热引起的膨胀，在框架上的固定请在端部一个地方用螺丝固定，接合部请打开间隙。
(PH型导轨的间隙:3~5mm)
注)
- 1. 线膨胀系数
塑料轨道（P-rail），PLF 轨道：20 x 10-5 /℃
M型导轨：9× 10-5 /℃ - 2.塑料轨道工作温度范围
塑料轨道（P-rail）、PLF 型钢轨：-20 至 60°C
M型导轨：-20至80°C - 3. 请勿在有蒸汽的情况下使用运行导轨。
- 4. 对于耐热高速（KV）运行导轨，请参阅下文第 2-11 节。
- 长直型(Z型,T型,L型,扁平形等挤压运行导轨)
【当传送带输送机长度较长时】
如果您要以 1 米为单位安装长而直的运行导轨，请按照下图所示处理运行导轨之间的间隙，以防止链条掉落。
（长直型间隙：每米约 10 mm）
注)1m以上时，请根据线膨胀系数计算间隙尺寸。
【当传送带输送机长度较短时】
如果用平头螺钉将运行导轨的两端固定在多个位置，由于钢轨与框架（金属材质）的线性膨胀系数不同，运行导轨就会变得弯曲。一端请到此为止。
2-2-4. 链条与运行导轨之间的间隙（直段）
[塑料顶板链条/不锈钢顶板链]
[塑料块形链条]
表9.塑料顶板链条和不锈钢顶板链
| 形式 | 导向宽度 Gw mm |
|---|---|
| TTP, TTPH, TPF, TPS, TP-OTD, TPH, TPM, TPM-SN, TT | 44 |
| TTPDH, TTPDH-LBP | 140 |
| TN | 38 |
| TPRF2040, TP-1843G | 23 |
| TPRF2060, TS, TTUPM-P, TTUPM-PC | 32.5 |
| TTPT, TSA | 44.5 |
| TTUP, TTUPH, TTU, TTUPS-H | 43 |
| TPU, TPUM | 44 |
| TPU-USR | 46 |
| TPUS | 58 |
| TPUS-LBP, TPUS-Y-LAP | 60 |
| TPUSR, TP-PTS | 37 |
| TNU | 38 |
| TRU, TTUP-LLPC | 44.5 |
| TTUP(T)-M, TPU(T)-LH, TPUH-BO, TTKU, TO, TU, TTUPM838H | 45 |
| TTPM | 32 |
| TPSS | 62 |
| TTUPS | 61.5 |
| TP-36AK | 31 |
| TP-PT, TP-1873T, TP-UB36 | 34 |
| TP-1873G | 35 |
| TP-30UTW-LAP | 50.5 |
| TP-36UTW-LAP | 62 |
| TOSP | 27 |
| TORP | 48 |
表10.塑料块形链条和通用链条
| 形式 | 导向宽度 Gw mm |
|---|---|
| TPUN,TPUN-LH, TP-50UNS, TP-50UNS-D76注) 1 | 58 |
| TP-50UN-T95 | 53 |
| RSP35 | 16 |
| RSP40, RSP40-SL300 | 23 |
| RSP50 | 25.5 |
| RSP40-T-CU | 34 |
| RSP60, RSP60-CU | 33 |
| RSP60-2 | 63 |
| RSP60-CU-2 | 66 |
| RSP80 | 43 |
| RSP50-SL350注) 2 | 26 |
注)
- 1.TPUN型、TPUN-LH型的导轨高度推荐为15~22mm左右。
- 2.在顶板面上承受时，导向宽度Gw为24。
- 3. 同一型号的销类型与不锈钢销类型具有相同的导向宽度Gw。
2-3. 在输送侧弯曲段安装运行导轨
2-3-1. 弧形运行导轨安装
·入口处理
在弯曲塑料轨道入口之前，将端板连接到直运行导轨。
·出口处理
请在弯曲塑料轨道出口后立即对直运行导轨进行倒角，以防止链条卡住。（请对运行导轨进行加工。）
2-3-2. 各链条和运行导轨的横截面
2-4.返回侧直线段的布局
返回侧的布局会根据链条类型、搬运物的类型和格式、路线等而有所不同，但典型的布局如下所示。
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回位滚子接收方式最常用和建议的布局。
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防上浮附件(阻力板)滑动方法通过使用防上浮附件(阻力板)，可以消除顶板顶面上的滑动。 特别适合不想划伤顶板上面的搬运条件。
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由运行导轨提供支持如果只接受顶板的局部，可能会偏磨。 运行导轨应安装成 8 字形或波浪形，使其与整个顶板接触，并且结构应允许异物轻松脱落。
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用滑靴接收的方式适用于相对低速 (50m/min以下) 的搬运条件。 一般适用于堆垛输送链条（TTPDH-LBP）和塑料辊道（ST、RT）。
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仅使用导轨的方法虽然是合理的布局，但是也有因为滑动，顶板上面会划伤的缺点。 适用于后弯半径相对较大的链。
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返回侧不支持返回侧链条由于其近似质量而产生的张力会引起振动，从而导致输送不均匀。 如果由于输送机输送机长度较短（1.5米或更短）而不可避免地采用这种方法，则在驱动侧安装张紧机构，或者在链条拉伸时将其切断和连接并拼接，并确保链条与链轮的啮合角为150°或更大。
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2-4-1.返回返回侧布局细节
·回位滚子接收方式
- - 回程滚轮是支撑链条返回侧侧上表面的部件。
- 使用回程滚轮时，请参考表11中的链条后弯半径。我们通常建议链条回弯半径等于或小于回程滚轮半径，但如果回弯半径达到约R300，也可以通过保持较小的链条松弛度来使用。不过，这不适用于塑料辊道或堆垛输送链条。
- - 为提高回程辊的旋转性能，尤其是在使用塑料顶板链条时，我们建议回程辊的内径与外径之比为 1:4 或更大。此外，在回程辊的外周使用软性材料可有效提高 TP-IR18、TP-IR60（仅限干燥环境）、TP-C121963RNT-RR、TP-C121966RNT-RR、TP-C121967RNFT-RR、TP-C121970RNFT-RR、TP-RR61544-RB、TP-RR62032-RB、TP-RR62044-RB、TP-RR30850 和 TP-RR41050（干湿环境均适用）的旋转性能。
注)高旋转性回车辊的链条速度请在50m/min以下使用。
-防上浮附件(阻力板)滑动方式（尤其适用于避免刮伤板条顶面）
- 由运行导轨提供支持
考虑链条输送面的磨损情况，并合理布置运行导轨，使其与链条宽度方向均匀接触。避免使用刚性支撑，并设计便于异物脱落的结构。
·用滑靴接收的方式
Φ20请将混合棒钢固定在框架上，将滑靴按住该棒钢进行安装。此时，为了不让滑靴左右摆动，请使用套色等。
滑靴以棒钢为支点，配合链条的运动而摇晃。
★ 标记表示用于连接多排输送机上并排排列的滑动鞋的孔。
表11.链后弯半径
| 类型 | 链条 | 后弯 半径mm |
|---|---|---|
| 塑料顶板链条/直盖 | TTP | 40 |
| TTPT, TTPDH | 50 | |
| TTPM | 25 | |
| TPF, TPS | 40 | |
| TP-OTD | 50 | |
| TPH, TTPH | 35 | |
| TPSS | 50 | |
| TPM(-SN) | 15 | |
| TPRF2040 | 380 | |
| TPRF2060 | 50 | |
| TN | 100 | |
| TTPDH-LBP | 400 | |
| 塑料块/直线/曲线 | RSP35 | 80 |
| RSP35-KV180 | 150 | |
| RSP40 | 125 | |
| RSP40-SL300 | 50 | |
| RSP40-T-CU | 25 | |
| RSP50 | 155 | |
| RSP50-SL350 | 140 | |
| RSP60, RSP80 | 180 | |
| RSP-PO8PF | 125 | |
| RSP-PO8PFT | 125 | |
| RSP60-2 | 450 | |
| RSP60-CU | 250 | |
| RSP60-CU-2 | 150 | |
| 不锈钢顶/直线 | TT | 180 |
| TS, TSA, TS-CTP, TSA-HTP | 330 |
| 类型 | 链条 | 后弯 半径mm |
|---|---|---|
| 塑料顶板链条/弧形 | TTUP, TPU, TPU-USR, TTUPS | 40 |
| TTUPS-H | 170 | |
| TTUPH | 35 | |
| TTUP(T)-M, TPU(T)-LH, TPUH-BO, TPUS | 50 | |
| TTUPM-P | 20 | |
| TTUP-LLPC | 70 | |
| TTUPM838H | 100 | |
| TP-UB36, TTUPM-PC | 30 | |
| TPUM | 15 | |
| TPUSR826 | 25 | |
| TPUSR550 | 50 | |
| TP-36AK | 75 | |
| TNU | 100 | |
| TP-PT, PTS | 150 | |
| TP-1873T | 305 | |
| TP-1843G, 1873G | - | |
| TPUS-LBP | 400 | |
| TPUS-Y-LAP | 250 | |
| TP-30UTW-LAP | 180 | |
| TP-36UTW-LAP | 160 | |
| TPUN555, TPUN-LH | 25 | |
| TP-50UNS | 25 | |
| TP-50UNS-D76 | - | |
| TP-50UN-T95 | 500 | |
| TPCC | 35 | |
| TORP, TOSP | - | |
| 不锈钢顶/曲线 | TTU | 100 |
| TTKU, TRU | 300 | |
| TO, TU | - |
注)
- 1.“-”表示几乎从不向后弯曲的链条。
- 2.RSP60型号变更前的回弯半径为450mm。
- 3. 同类型的销类型与不锈钢销类型具有相同的后弯半径。
2-5.返回侧直线段的布局
2-5-1.返回侧安装弧形塑料轨道
在返回侧弯曲塑料轨道的两端，安装回程滚轮或滑动鞋（TP-C14343T-SD），距离底座 50 至 150 mm，以引导链条。
输送机侧面剖视图
2-5-2. 各链条和运行导轨的横截面
注)TPUSR、TPUN550-LH、TPUN535-LH、TP-UB36、TP-50UNS、TP-50UNS-D76请使用圆角圆盘。
2-6.使用TPUSR型链的角盘的曲线部分
・TPUSR826
・TTPUSR550
(符号的说明)
- · R:链的横向弯曲半径 (mm)
- · R1:圆角圆盘半径 (mm)
- ・ R2：外链运行导轨内半径（mm）
- ・ R3：用于固定外侧运行导轨的输送机框架内周长（mm）
对于使用回程辊支撑返回侧直线段的输送机，务必在拐角处的入口和出口处安装回程辊以提供导向，如下图所示。
注)建议在干燥条件下使用。
2-7.TPUN-LH型输送机设计
2-7-1.使用运行导轨时
·条形导轨
·板状导轨
2-7-2.使用角盘时
·曲线部
·安装角盘
·上下搬运的曲线部分
进出角盘的链应与角盘共面，这样链条就不会离开角盘。
2-8.TPUH-BO型水平输送机设计
2-8-1.水平搬运时的链轮和角盘
水平交货
(符号的说明)
- · DO:水平传送用链轮 (角盘) 的外径 (mm)
- · R:链的横向弯曲半径 (mm)
- ・ R1：外链运行导轨内半径（mm）
注)
- 1.水平搬运时，请安装吸收链条伸长的机构。
- 2.水平搬运时，链轮和角盘缠绕时，链条可能会轻微上下移动。
2-8-2.链轮、角盘的轴部安装
·水平搬运用链轮安装
- 1. 将带键槽的轮毂 TP-C12773T-HB压入入水平传动链轮 TP-C12781LT-SPR 中。
- 2.将链轮固定在Φ25的轴上 (带键)，最后装入M8的螺钉。
·安装角盘
2-9.月牙形塑料链条输送链
运行导轨布置
根据放置空间等，请参阅以下示例。
*使用TO型不锈钢顶板链时，布置运行导轨时请参考以下示例确认链条尺寸。
・运行导轨安装示例（1）
·TOSP1143+使用角部链轮时
请将弯曲塑料轨道出口后的入口和直导轨立即倒角，以防止链条被卡住。
注)考虑PR-PH545-W时，请咨询本公司。
・运行导轨安装示例（2）
·TORP1143+使用角部链轮时
请将弯曲塑料轨道出口后的入口和直导轨立即倒角，以防止链条被卡住。
注)考虑PR-PH1035-W时，请咨询本公司。
・运行导轨安装示例（3）
・使用TORP1143+弧形角塑料塑料轨道时
请将弯曲塑料轨道出口后的入口和直导轨立即倒角，以防止链条被卡住。
注)考虑PR-PH1035-W时，请咨询本公司。
输送机布局注意事项
为了能够吸收传送带的磨损伸长和温度变化等引起的伸长，请务必设置收带机构。
请参考下面的例子。
2-10.输送机连接
随着输送机输送机长度增加，链条张力增大，强度不足。在这种情况下，需要延长输送机。
延长输送机有三种方法，但输送机的高度关系对于平稳搬运物至关重要。
2-10-1.平行摆渡
这是最好的方法通过导轨将两个并行相邻的输送机重载。
- 1.链子的高度相同或发送端的链子略高。
- 2.导轨应光滑，以便搬运物能够平稳地运行。
2-10-2.连接板（死板）穿越
这是一种利用连接板（死板）转移输送机的方法，适用于两条输送机彼此成直角放置的情况。
- 1.连接板应略低于送链的高度。
- 2.连接板的边角经过倒角处理，以确保搬运物平稳运输。
- 3.在安装时要充分注意，避免因交接侧链条的从动侧摆动引起的上下运动而与链条接触。
2-10-3.圆盘 (转盘) 传递
一种利用旋转圆盘（转盘）主动转移搬运物的方法。
转盘高度
- - 使其略低于输送侧链条的高度。
- 使其略高于返回侧链条的高度。
转盘的外圆进行倒角加工。
一般是将转盘的中心对准驱动、从动链轮的中心附近，但为了避免弦状运动的影响，只要将中心位置 (C) 向前伸出，就不会受到上下运动的影响，更加稳定。
2-11. 使用耐热高速（KV）顶板链时需要注意的重要事项
2-11-1.在常温下使用时
- 1. 我们建议运行导轨材料采用钢、钢（硬铬镀层和抛光）或不锈钢（冷轧材料）。
- 2. 会产生黑色磨损粉。定期清洁。
- 3.请进行慢启动、慢停止。
2-11-2.在高温下使用时
- 1. 我们建议使用不锈钢（冷轧材料）作为运行导轨材料。
- 2. 固定运行导轨时，只需固定一端，并考虑热膨胀。此外，确定运行导轨间隙时也应考虑热膨胀。
（参考：SUS304的线膨胀系数为1.8×10-5 /℃）
（示例）固定不锈钢运行导轨及运行导轨间隙
※标记...TTP-KV、TPS-KV、TTUP-KV和TPU-KV。RSP35 (40・60) -KV请参照上表10。
当运行导轨长度为 500 mm时，间隙 S
| 工作温度°C | 50 ～ 100 | 100 ～ 150 | 150 ～ 200 | 200 ～ 250 |
|---|---|---|---|---|
| 撇渣器S | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 |
- 3. 当环境温度低于 150°C 时，可以使用标准钢链轮。
温度高于 150°C 时，需要使用专用链轮。详情请联系我们。 - 4. 当使用多排链时，链之间的间隙应符合以下尺寸。
- 5.为了吸收链条的热膨胀，需要绑带。调整卷曲时，请务必将卷曲调整到工作温度。
降低温度时，请务必松开绑带后再进行。 - 6. 会产生黑色磨损粉。定期清洁。
- 7. 启动时，采用慢启动（使用变频器控制等），停止时，采用慢停止。
