塑料模塊鏈條多種選擇示例 | 技術資料 | 椿本產業機械產品資訊網站

步骤1.确认交货条件

·输送宽度...约600mm
・传送带输送机长度：10米
·输送速度... 20m/min
・搬运物……350ml罐(98kg/m²)
堆积……传送带上已完全堆积
·温度...常温
·润滑...肥皂水润滑

步骤2.选择链规格

低摩擦・耐磨损（LFB）规格，开放式选型
（BTO6-6096-LFB）

步骤 3. 选择运行导轨材料

选择超高分子量聚乙烯
(BTO6-6096-LFB)

步骤4.计算作用在链上的张力

m₁ =链条概略质量... 4kg/m
因链条宽度为609.6mm
6.56 (目录值kg/m ²) ×609.6/1000≈4 (kg/m)
S₁ =传送部分的长度... 0m
m2 = 输送段内搬运物_的质量...0 kg/m
S2 =堆积段_长度...10米
m³ =堆积中搬运物_质量……60 kg/m
链条宽度 609.6 mm
98 (kg/ ^m2，在上述条件下) × 609.6/1000 ≒ 60 (kg/m)
μ1 = 链条与运行导轨之间的动_摩擦系数……0.13（见表2）
μ₂ =堆积内链条与搬运物之间的摩擦系数…0.13（见表2）
V =链速度... 20m/min
η =驱动部的传动机械效率... 0.8

SI单位 (kN)

F = 9.80665 × 10^-3 × {(2.1 × 4 + 0) × 0 × 0.13
+ (2.1 × 4 + 60) × 10 × 0.13 + 60 × 10 × 0.13} = 1.64kN

P = 1.64 × 20 60 × 0.8 = 0.683kW

重力单位

F = (2.1 × 4 + 0) × 0 × 0.13 + (2.1 × 4 + 60) × 10 × 0.13
+ 60 × 10 × 0.13 = 166.9kgf

P = 166.9 × 20 6120 × 0.8 = 0.682kW

步骤5.确定链格式和宽度

1米宽等效张力
F' = 1000 × 1.64 609.6
= 2.69kN/m {274kgf/m}

根据效率曲线图使用（效率曲线图请参考各产品页面）。

步骤6.选择链轮、轴和轴承单元

链轮、轴、轴承单元的选择

轴承支承跨度=链条宽度 (610) +150=760mm

图表显示了 1 米宽度转换能力 (F') 与轴承支撑跨度、轴规格和常用轴承单元之间的关系（表 13、37 和 38）。

使用10T・386角轴承组Φ25~Φ35
或
24T・404角轴承组Φ30~Φ35
中的一种。

步骤7.计算作用在链上的张力

1) 链条张力负荷因子F1 (%) 的确认

F1 = 100 × 2.69 12.8 = 21.0%

2) 链轮安装间距的确定

由于F1的重量在50%以下，根据4-3项的 (8)，链轮以以下间距安装。

从动侧压尺

●计算 (SI单位:kN)

・返回侧张力

[A部分张力: F _A]

F_A = m₁・L・μ₁・f_n × 9.80665 × 10^-3

·输送侧张力

[B张力: F _B]

F_B = F_A + {(m₁ + m₂) L・μ₁ + m₂・L_S・μ₂} × 9.80665 × 10^-3

·链张力

F = F_B

*) 如果没有搬运物的堆积，则L _S = 0

●计算示例 (SI单位)

使用条件
链式	WT0705-W300-LFG (m₁=5.9×0.3=1.77kg/m)
链宽	300mm
布局	L=2m
链速	V=15m/min
搬运物	铝罐500ml (实)
每米长度的搬运物量	m₂ =139kg/m ² (523g/个) ×0.3m=41.7kg/m
运行导轨	超高分子量聚乙烯（塑料轨道）
累加距离	L_s=2m
润滑	干燥
环境温度	20℃
链条与运行导轨之间的动态摩擦系数	μ₁=0.2
链条与搬运物之间的动摩擦系数	μ₂=0.2
压尺系数	f_n=1.8

・返回侧张力

[A部分张力: F _A]

F_A = 1.77 × 2 × 0.2 × 1.8 × 9.80665 × 10^-3 = 0.0125kN

·输送侧张力

[B张力: F _B]

F_B = 0.0125 + {(1.77 + 41.7) × 2 × 0.2 + 41.7 × 2 × 0.2} × 9.80665 × 10^-3 = 0.35kN

·使用判定

最大容许张力≧ F _B'

换算为链宽1m

F_B' = 1000 × F_B 300 = 1.17(kN/m)

根据效率曲线图，容许张力为 2.5 (kN/m)

2.5(kN/m)≧1.17(kN/m)

选择链可用。

前压尺

●计算 (SI单位:kN)

・返回侧张力

[A部分张力: F _A]

F_A = 1.1m₁・L・μ₁ × 9.80665 × 10^-3

·输送侧张力

[B张力: F _B]

F_B= [F_A + {(m₁ + m₂) L・μ₁ + m₂・L_S・μ₂} × 9.80665 × 10^-3] × f_n

·链张力

F = F_B

*) 如果没有搬运物的堆积，则L _S = 0

●计算示例 (SI单位)

使用条件
链式	WT0705-W300-LFG (m₁=5.9×0.3=1.77kg/m)
链宽	300mm
布局	L=2m
链速	V=15m/min
搬运物	铝罐500ml (实)
每米长度的搬运物量	m₂ =139kg/m ² (523g/个) ×0.3m=41.7kg/m
运行导轨	超高分子量聚乙烯（塑料轨道）
累加距离	L_s=2m
润滑	干燥
环境温度	20℃
链条与运行导轨之间的动态摩擦系数	μ₁=0.2
链条与搬运物之间的动摩擦系数	μ₂=0.2
压尺系数	f_n=1.8

・返回侧张力

[A部分张力: F _A]

F_A = 1.1 × 1.77 × 2 × 0.2 × 9.80665 × 10^-3 = 0.0077kN

·输送侧张力

[B张力: F _B]

F_B = [0.0077 + {(1.77 + 41.7) × 2 × 0.2 + 41.7 × 2 × 0.2} × 9.80665 × 10^-3] × 1.8 = 0.62kN

·使用判定

最大容许张力≧ F _B'

换算为链宽1m

F_B' = 1000 × F_B 300 = 2.07(kN/m)

根据效率曲线图，容许张力为 2.5 (kN/m)

2.5(kN/m)≧2.07(kN/m)

选择链可用。

两端压尺

●计算 (SI单位:kN)

・返回侧张力

[A部分张力: F _A]

F_A = m₁・L・μ₁・f_n × 9.80665 × 10^-3

·输送侧张力

[B张力: F _B]

F_B= [F_A + {(m₁ + m₂) L・μ₁ + m₂・L_S・μ₂} × 9.80665 × 10^-3] × f_n

·链张力

F = F_B

*) 如果没有搬运物的堆积，则L _S = 0

●计算示例 (SI单位)

使用条件
链式	WT0705-W300-LFG (m₁=5.9×0.3=1.77kg/m)
链宽	300mm
布局	L=2m
链速	V=15m/min
搬运物	铝罐500ml (实)
每米长度的搬运物量	m₂ =139kg/m ² (523g/个) ×0.3m=41.7kg/m
运行导轨	超高分子量聚乙烯（塑料轨道）
累加距离	L_s=2m
润滑	干燥
环境温度	20℃
链条与运行导轨之间的动态摩擦系数	μ₁=0.2
链条与搬运物之间的动摩擦系数	μ₂=0.2
压尺系数	f_n=1.8

・返回侧张力

[A部分张力: F _A]

F_A = 1.77 × 2 × 0.2 × 1.8 × 9.80665 × 10^-3 = 0.0125kN

·输送侧张力

[B张力: F _B]

F_B = [0.0125 + {(1.77 + 41.7) × 2 × 0.2 + 41.7 × 2 × 0.2} × 9.80665 × 10^-3] × 1.8 = 0.63kN

·使用判定

最大容许张力≧ F _B'

换算为链宽1m

F_B' = 1000 × F_B 300 = 2.1(kN/m)

根据效率曲线图，容许张力为 2.5 (kN/m)

2.5(kN/m)≧2.1(kN/m)

选择链可用。

润滑状况	压尺系数fn
干燥	1.8
肥皂水	1.35

从动侧压尺

●计算 (SI单位:kN)

・返回侧张力

[A部分张力: F _A]

F_A = m₁・L・μ₁・f_n × 9.80665 × 10^-3

·输送侧张力

[B张力: F _B]

F_B = F_A + {(m₁ + m₂) L・μ₁ + m₂・L_S・μ₂} × 9.80665 × 10^-3

·链张力

F = F_B

*) 如果没有搬运物的堆积，则L _S = 0

●计算示例 (SI单位)

使用条件
链式	WT1506-K30-ALF (m₁=6.7×0.762=5.1kg/m)
链宽	762mm
布局	L=4m
链速	V=15m/min
搬运物	铝罐500ml (实)
每米长度的搬运物量	m ₂ =139kg/m ² (523g/个) ×0.762m=106kg/m
运行导轨	超高分子量聚乙烯（塑料轨道）
累加距离	L_s=4m
润滑	干燥
环境温度	20℃
链条与运行导轨之间的动态摩擦系数	μ₁=0.15
链条与搬运物之间的动摩擦系数	μ₂=0.14
压尺系数	fn=1.35 (轴承辊类型)

・返回侧张力

[A部分张力: F _A]

F_A = 5.1 × 4 × 0.15 × 1.35 × 9.80665 × 10^-3 = 0.04kN

·输送侧张力

[B张力: F _B]

F_B = 0.04 + {(5.1 + 106) × 4 × 0.15 + 106 × 4 × 0.14} × 9.80665 × 10^-3 = 1.28kN

·使用判定

最大容许张力≧ F _B'

换算为链宽1m

F_B' = 1000 × F_B 762 = 1.68(kN/m)

根据效率曲线图，容许张力为 10.5 (kN/m)

10.5(kN/m)≧1.68(kN/m)

选择链可用。

前压尺

●计算 (SI单位:kN)

・返回侧张力

[A部分张力: F _A]

F_A = 1.1m₁・L・μ₁ × 9.80665 × 10^-3

·输送侧张力

[B张力: F _B]

F_B= [F_A + {(m₁ + m₂) L・μ₁ + m₂・L_S・μ₂} × 9.80665 × 10^-3] × f_n

·链张力

F = F_B

*) 如果没有搬运物的堆积，则L _S = 0

●计算示例 (SI单位)

使用条件
链式	WT1506-K30-ALF (m₁=6.7×0.762=5.1kg/m)
链宽	762mm
布局	L=4m
链速	V=15m/min
搬运物	铝罐500ml (实)
每米长度的搬运物量	m ₂ =139kg/m ² (523g/个) ×0.762m=106kg/m
运行导轨	超高分子量聚乙烯（塑料轨道）
累加距离	L_s=4m
润滑	干燥
环境温度	20℃
链条与运行导轨之间的动态摩擦系数	μ₁=0.15
链条与搬运物之间的动摩擦系数	μ₂=0.14
压尺系数	fn=1.35 (轴承辊类型)

・返回侧张力

[A部分张力: F _A]

F_A = 1.1 × 5.1 × 4 × 0.15 × 9.80665 × 10^-3 = 0.03kN

·输送侧张力

[B张力: F _B]

F_B = [0.03 + {(5.1 + 106) × 4 × 0.15 + 106 × 4 × 0.14} × 9.80665 × 10^-3] × 1.35 = 1.71kN

·使用判定

最大容许张力≧ F _B'

换算为链宽1m

F_B' = 1000 × F_B 762 = 2.24(kN/m)

根据效率曲线图，容许张力为 10.5 (kN/m)

10.5(kN/m)≧2.24(kN/m)

选择链可用。

两端压尺

●计算 (SI单位:kN)

・返回侧张力

[A部分张力: F _A]

F_A = m₁・L・μ₁・f_n × 9.80665 × 10^-3

·输送侧张力

[B张力: F _B]

F_B= [F_A + {(m₁ + m₂) L・μ₁ + m₂・L_S・μ₂} × 9.80665 × 10^-3] × f_n

·链张力

F = F_B

*) 如果没有搬运物的堆积，则L _S = 0

●计算示例 (SI单位)

使用条件
链式	WT1506-K30-ALF (m₁=6.7×0.762=5.1kg/m)
链宽	762mm
布局	L=4m
链速	V=15m/min
搬运物	铝罐500ml (实)
每米长度的搬运物量	m ₂ =139kg/m ² (523g/个) ×0.762m=106kg/m
运行导轨	超高分子量聚乙烯（塑料轨道）
累加距离	L_s=4m
润滑	干燥
环境温度	20℃
链条与运行导轨之间的动态摩擦系数	μ₁=0.15
链条与搬运物之间的动摩擦系数	μ₂=0.14
压尺系数	fn=1.35 (压尺/辊式)

・返回侧张力

[A部分张力: F _A]

F_A = 5.1 × 4 × 0.15 × 1.35 × 9.80665 × 10^-3 = 0.04kN

·输送侧张力

[B张力: F _B]

F_B = [0.04 + {(5.1 + 106) × 4 × 0.15 + 106 × 4 × 0.14} × 9.80665 × 10^-3] × 1.35 = 1.72kN

·使用判定

最大容许张力≧ F _B'

换算为链宽1m

F_B' = 1000 × F_B 762 = 2.26(kN/m)

根据效率曲线图，容许张力为 10.5 (kN/m)

10.5(kN/m)≧2.26(kN/m)

选择链可用。

润滑状况	压尺系数fn
干燥	1.8	1.35
肥皂水	1.35

WT2525VG-K型选定例

正反底部驱动的选定例

●计算 (SI单位:kN)

-返回侧张力（从动件侧）

[A部分张力: F _A]

F_A = 1.1m₁・L₁・μ₁ × 9.80665 × 10^-3

·输送侧张力

[B张力: F _B]

F_B = 1.1{F_A + (m₁ + m₂) × L・μ₁ × 9.80665 × 10^-3}

-返回侧张力（驱动侧）

[C张力: F _C]

F_C = F_B + m₁・L₂・μ₁ × 9.80665 × 10^-3

·链张力

F = F_C

●计算示例 (SI单位)

使用条件
链式	WT2525VG-K36-G (m₁=9.5×0.9144=8.7kg/m)
链宽	914.4mm
布局	L=10m, L₁=6m, L₂=4m
链速	V=10m/min
搬运物	瓦楞纸板900mm×1800mm×5mm 106.4kg/m ² =861.8g/枚×200枚 (高1m)
每米长度的搬运物量	m₂=106.4kg/m²×0.9144m =97.3kg/m
运行导轨	超高分子量聚乙烯（塑料轨道）
润滑	干燥
环境温度	20℃
链条与运行导轨之间的动态摩擦系数	μ₁=0.25

-返回侧张力（从动件侧）

[A部分张力: F _A]

F_A = 1.1 × 8.7 × 6 × 0.25 × 9.80665 × 10^-3 = 0.14kN

·输送侧张力

[B张力: F _B]

F_B = 1.1 {0.14 + (8.7 + 97.3) × 10 × 0.25 × 9.80665 × 10^-3} = 3.0kN

-返回侧张力（驱动侧）

[C张力: F _C]

F_C = 3.0 + 8.7 × 4 × 0.25 × 9.80665 × 10^-3 = 3.09kN

·使用判定

最大容许张力≧ F _B'

换算为链宽1m

F_B' = 1000 × F_B 914.4 = 3.34(kN/m)

根据效率曲线图，容许张力为 12.8 (kN/m)

12.8(kN/m)≧3.34(kN/m)

选择链可用。

倾斜运输 (水平+倾斜+水平) 计算

这与倾斜运输 (仅限倾斜) 相同。通过角度系数校正水平和倾斜之间曲线的作用张力。

下面给出了运输路径的计算示例。

●计算 (SI单位:kN)

L₂ = r × α_S　　L₄ = r × α_S

・返回侧张力

[A部分张力: F _A]

F_A = m₁(L₁ + L₂) μ₁・α_L × 9.80665 × 10^-3
L₂ = r × α_S

[B张力: F _B]

F _B = F _A + m₁ (L _h3 ・ μ₁-L _v3) × 9.80665 × 10^-3
如果 F _B < 0，则F_B = 0

[C张力: F _C]

F_C = 1.1 × (F_B + m₁(L₄ + L₅)) × 9.80665 × 10^-3・α_L
L₄ = r × α_S

·输送侧张力

[D区张力: F _D]

F_D = {F_C + (m₁ + m₂)(L₄ + L₅) μ₁} × 9.80665 × 10^-3・α_L
L₄ = r × α_S

[E部张力: F _E]

F_E = F_D + (m₁ + m₂)(L_h3・μ₁ + L_v3) × 9.80665 × 10^-3

[F张力: F _F]

F_F = {F_E + (m₁ + m₂)(L₁ + L₂) μ₁} × 9.80665 × 10^-3・α_L
L₂ = r × α_S

·链张力

F = F_F

作用于防上浮附件(阻力板)上的力

将防上浮附件(阻力板)连接到链条上时，计算施加在防上浮附件(阻力板)上某一点的力_Ft。

链会在水平和倾斜之间的曲线部分上升。浮起力在L ₄处最大。

F_t = F_D sin θ/2 n_t × 1000

n_t = L₄层中防上浮附件(阻力板)的总数

n _t = L ₄ 30 否 (沿链宽度方向卡舌的组织位置)

如果施加在一点上的力_Ft为 240N 或更小，则可以使用防上浮附件(阻力板)。

F_t < 240N

●计算示例 (SI单位)

使用条件
链式	WT1515T-F-W400-LFG-10L-FM50N2 (m ₁ =6.7×0.4=2.7kg/m)
链宽	400mm
布局	L ₁ =0.7m L _v3 =1.5m L _h3 =0.866m L ₅ =0.7m r=0.5m、角度60°以上长度系数αs=1.0 L ₂ =L ₄ =0.5×1.0=0.5m (扬程2m)
倾斜角度	θ=60°
链速	V=9m/min
搬运物	铝制零件、20mm立方、1处120个炸制
每米长度的搬运物量	m ₂ =30kg/m ² (15g/个) ×0.4m =12kg/m
运行导轨	超高分子量聚乙烯（塑料轨道）
累加距离	Ls=4m
润滑	干燥
环境温度	20℃
链条与运行导轨之间的动态摩擦系数	μ ₁ =0.2 (角度系数αL=1.25)

・返回侧张力

[A部分张力: F _A]

F_A = 2.7 (0.7 + 0.5) 0.2 × 1.25 × 9.80665 × 10^-3

[B张力: F _B]

F _B = 0.0079 + 2.7 (0.866 × 0.2 - 1.5) × 9.80665 × 10 ^-3= -0.027kN
由于 F _<sub>B </sub> < 0，因此F_B = 0kN

[C张力: F _C]

F_C= 1.1 × (0 + 5.1(0.5 + 0.7)) 1.25 × 9.80665 × 10^-3・α_L = -0.083kN

·输送侧张力

[D区张力: F _D]

F_D={0.083 + (2.7 + 12)(0.5 + 0.7) 0.2 × 9.80665 × 10^-3} × 1.25 = 0.15kN

[E部张力: F _E]

F_E = 0.15 + (2.7 + 12)(0.866 × 0.2 + 1.5) × 9.80665 × 10^-3 = 0.39kN

[F张力: F _F]

F_F = {0.39 + (2.7 + 12)(0.7 + 0.5) 0.2 × 9.80665 × 10^-3・α_L = 0.53kN

·链张力

F = 0.53kN

·使用判定

最大容许张力≧ F

F' = 1000 × F 400 = 1.3(kN/m)

根据效率曲线图，容许张力为 10.5 (kN/m)

10.5(kN/m)≧1.3(kN/m)

选择链可用。

作用在防上浮附件(阻力板)上的力

F_t = 0.15 × sin(60/2) 13 × 1000 = 5.8kN

n _t = 400 30 =13个位置

施加在一个防上浮附件(阻力板)上的力为 5.8N。
因为它的阻值小于 240N，所以可以使用。

●计算 (SI单位:kN)

・返回侧张力

[A部分张力: F _A]

F_A = 1.1m₁・L・μ₁ × 9.80665 × 10^-3

·输送侧张力

[B张力: F _B]

F_B = F_A + (m₁ + m₂) L₁・μ₁ × 9.80665 × 10^-3

[C张力: F _C]

F_C = F_B + {(m₁ + m₂) L₂・μ₁ + m₂・L₃・μ₂} × 9.80665 × 10^-3

●计算示例 (SI单位)

使用条件
链式	WT3816-K2000-HTW (m₁=9.8×2=19.6kg/m)
链宽	2000mm
布局	L=25m, L₁=10m, L₂=15m
链速	V=1m/min
搬运物	塑料瓶1500ml (实)
每米长度的搬运物量	m ₂ =200kg/m ² (1530g/个) ×2m =400kg/m
运行导轨	不锈钢 (抛光)
累加距离	L₃=0.5m
润滑	水 (温水)
环境温度	温水 (最高85°C)
链条与运行导轨之间的动态摩擦系数	μ₁=0.35
链条与搬运物之间的动摩擦系数	μ₂=0.35

・返回侧张力

[A部分张力: F _A]

F_A = 1.1 × 19.6 × 25 × 0.35 × 9.80665 × 10^-3 = 1.85kN

·输送侧张力

[B张力: F _B]

F_B = 1.85 + (19.6 + 400) × 10 × 0.35 × 9.80665 × 10^-3 = 16.3kN

[C张力: F _C]

F_C = 16.3 + {(19.6 + 400) × 15 × 0.35 + 400 × 0.5 × 0.35} × 9.80665 × 10^-3 = 38.6kN

·使用判定

在每个温度范围内进行判断
最大容许张力≧ F

·85°C时

工作张力F = F _B'

换算为链宽1m

F_B' = 1000 × F_B 2000 = 8.15(kN/m)

根据效率曲线图，85°C 时的容许张力为 8.3 (kN/m)

8.3(kN/m)≧8.15(kN/m)

选择链可用。

·40°C时

工作张力F = F _C'

换算为链宽1m

F_C' = 1000 × F_C 2000 = 19.3(kN/m)

根据效率曲线图，40°C 时的容许张力为 20 (kN/m)

20(kN/m)≧19.3(kN/m)

选择链可用。

可以在各个温度范围内使用。

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技术资料顶板链选择

塑料模块链条（宽型）选型示例

步骤1.确认交货条件

步骤2.选择链规格

步骤 3. 选择运行导轨材料

步骤4.计算作用在链上的张力

SI单位 (kN)

重力单位

步骤5.确定链格式和宽度

步骤6.选择链轮、轴和轴承单元

链轮、轴、轴承单元的选择

步骤7.计算作用在链上的张力

1) 链条张力负荷因子F1 (%) 的确认

2) 链轮安装间距的确定

WT0700系列选定例

从动侧压尺

前压尺

两端压尺

f _n (压尺系数)

WT1500系列、WT1510系列、BTN5型选定例

从动侧压尺

前压尺

两端压尺

f _n (压尺系数)

WT2525VG-K型选定例

正反底部驱动的选定例

WT1515F-W型，WT1516F-W型选择示例

倾斜运输 (水平+倾斜+水平) 计算

作用于防上浮附件(阻力板)上的力

WT3816-K型选择示例

专用输送机 (路径分离器/加热器/冷却器)

润滑状况	压尺系数fn
润滑状况	滑动类型	轴承滚子类型
干燥	1.8	1.35
肥皂水	1.35	1.35

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塑料模块链条（宽型）选型示例

步骤1.确认交货条件

步骤2.选择链规格

步骤 3. 选择运行导轨材料

步骤4.计算作用在链上的张力

SI单位 (kN)

重力单位

步骤5.确定链格式和宽度

步骤6.选择链轮、轴和轴承单元

链轮、轴、轴承单元的选择

步骤7.计算作用在链上的张力

1) 链条张力负荷因子F1 (%) 的确认

2) 链轮安装间距的确定

WT0700系列选定例

从动侧压尺

前压尺

两端压尺

f n (压尺系数)

WT1500系列、WT1510系列、BTN5型选定例

从动侧压尺

前压尺

两端压尺

f n (压尺系数)

WT2525VG-K型选定例

正反底部驱动的选定例

WT1515F-W型，WT1516F-W型选择示例

倾斜运输 (水平+倾斜+水平) 计算

作用于防上浮附件(阻力板)上的力

WT3816-K型选择示例

专用输送机 (路径分离器/加热器/冷却器)

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f _n (压尺系数)

f _n (压尺系数)