大型输送链简易更换系列技术资料

安装、拆卸前

注意事项

  • ·更换链轮或替牙的操作可能会破坏重量平衡，导致轴旋转或链轮或替牙掉落。请在确实支撑、固定的状态下进行作业。此外，请确保有安全的工作场所和足够的工作人员。
  • - 拆卸环形齿或块状齿螺栓时，如果由于搬运物的粘附或腐蚀而不得不烧蚀螺栓，请先用锉刀或砂轮机清除安装底座接触面上的任何划痕或沉积物。如果将直径小于螺栓的垫片（杆）放在螺栓上，然后用锤子敲击，则更容易拆卸螺栓。
  • ·特别是重量大的尺寸的链轮和替牙，设置了吊孔或者螺栓用的丝锥。请用吊带或钢丝等切实固定。
  • ·请充分清洁轴的链轮安装部及链轮本体的分割部、安装底座。如果出现划痕、腐蚀、搬运部分粘连等情况，请使用锉刀、研磨机等将其除去，使其平滑。

安装、拆卸步骤

1.分区类型

安装步骤

  • 1.请在轴的安装部组合分割后的链轮。
    此时，请配合齿部的配合标记，使之一致。
  • 2.组合分割后的链轮时，轮毂部的安装面没有间隙，齿部的安装面有间隙，但在啮合时不存在功能上的问题。
  • 3.请使用附带的弹簧垫圈，用扭矩扳手可靠地拧紧螺栓。
  • 4.安装到轴上时，请确保分割面之间没有错位。
    请使用附带的弹簧垫圈将螺栓固定均匀。
    拧紧扭矩如下表所示。
螺栓尺寸 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30
拧紧扭矩 [N・m] 34 68 118 186 289 568 980 1960

※请使用链轮附带的专用螺栓。

※使用以适当拧紧扭矩在一般环境下不易松动的高张力螺栓，
受到较大振动等担心松动时，请同时使用防松软剂等防止松动。

齿隙

2.环形替换齿型

安装步骤

  • 1.请将替牙设置在安装面上，使配合标记一致，并用螺栓、弹簧垫圈、螺母临时紧固。
  • 2.调整安装间隙使其均匀。间隙标准为1~3mm。此间隙在啮合时没有功能问题。
  • 3. 安装后，调整齿底的高度，使它们齐平。
  • 4.螺栓、螺母的安装
    点焊接安装规格时
    请在所有螺母上进行松紧点焊接。请在所有螺母上进行2处缓止点焊接。链轮设想在振动、腐蚀、冲击、腐蚀环境等恶劣条件下使用。拧紧扭矩如下表所示。
    螺栓尺寸 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30
    拧紧扭矩 [N・m] 34 68 118 186 289 568 980 1960

    ※请使用替牙附带的专用螺栓、螺母、垫圈。

    对于防松螺母安装规范
    将防松螺母完全拧紧，确保均匀拧紧。
    为了更牢固地拧紧，请使用扭矩扳手。
    拧紧扭矩如下表所示。
    尺寸 凸螺母 (下螺母) 凹螺母 (上螺母) 部件结构参考图
    紧固扭矩
    ※单位为 [N・m]    		 紧固扭矩
    ※单位为 [N・m]    		 环形替换齿
    M10 39 18～24 拧紧扭矩
    M12 68 27～39
    M14 110 40～58
    M16 170 70～100
    M20 330 120～200
    M24 570 160～300
    M30 1130 270～440

    *请使用替换齿附带的专用螺栓、防松螺母和垫圈。
    用记号笔画一条线，使螺栓头、防松螺母、垫圈和替换齿呈直线连接。

    ※链轮可考虑在振动、冲击、腐蚀环境等恶劣环境下使用。
    由此，螺栓及螺母可能会变得容易松动，因此请对所有安装部件进行松动确认标记。

安装间隙

移除程序

  • 1.取下替牙时，请用研磨机等去除点焊。
  • 2. 拆下螺栓并取下替换齿。如果由于搬运物粘附或链轮腐蚀导致螺母无法拆卸，而不得不采取烧蚀等措施，请先用锉刀或砂轮机清除安装底座接触面上的任何划痕或沉积物。
  • ◎用防松螺母代替点焊时
  • 1.请用研磨机等去除防止螺母松动的点焊。
  • 2.各齿部用螺栓和螺母安装。
    松开各螺母后取下，请确实固定，以免齿部掉落。
    特别是重量较大的尺寸设有吊孔或眼螺栓用丝锥，请使用吊带或钢圈等确实固定。
  • 3.请拔下螺栓，取下替牙。
  • 4.请同样取下剩下的替牙。
  • ※取下螺母时，由于搬运物的固定或链轮的腐蚀等原因，可能会出现螺母难以取下的情况。
    应对螺栓进行烧断等处理，若螺栓、螺母的座面有伤痕、附着物等，请务必擦洗，
    使用研磨机等将其磨平。
    螺栓、螺母的座面是替换齿圈系列链轮构造上的重要要素。
点焊

3.块状替换齿型

安装步骤

  • 1.请用刮刀等将专用粘合剂 (附属) 涂抹在替牙的整个安装部位。
  • 2.将替牙装入安装底座时，请确认安装底座的底部与替牙接触。
  • 3.确认接触后，请用附带的螺栓、螺母拧紧。

    注)用于斗式提升机时，请从传送带的内侧向外侧装入螺栓。

  • 4. 所有螺母都应采用点焊或防松螺母固定，以防止松动。
块状替换齿型
点焊接安装规格时
确认接触后，请用附带的螺栓、螺母拧紧。
使用于斗式提升机时，请从传送带内侧向外侧装入螺栓。易于操作和检查。
请使用扭力扳手拧紧螺栓。其拧紧扭矩如下表所示。
螺栓尺寸 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30
拧紧扭矩 [N・m] 34 68 118 186 289 568 980 1960

※请使用替牙附带的专用螺栓螺母。

对于防松螺母安装规范
确认接触良好后，用随附的螺栓和螺母拧紧。
与斗式提升机配合使用时，应从输送机的内侧向外侧安装螺栓。
这样可以简化工作和检查，并防止与附件发生干涉。
拧紧螺栓和螺母时，请使用扭矩扳手。
拧紧扭矩如下表所示。
尺寸 凸螺母 (下螺母) 凹螺母 (上螺母) 部件结构参考图
紧固扭矩
※单位为 [N・m]		 紧固扭矩
※单位为 [N・m]		 环形替换齿
M10 39 18～24 拧紧扭矩
M12 68 27～39
M14 110 40～58
M16 170 70～100
M20 330 120～200
M24 570 160～300
M30 1130 270～440

*请使用替换齿附带的专用螺栓和防松螺母。

5.请就这样放置约24小时，让粘合剂干燥。

点焊

移除程序

  • 1.取下替牙时，请用研磨机等去除点焊。
  • 2. 拆下螺栓并取下替换齿。如果由于搬运物粘附或链轮腐蚀导致螺母无法拆卸，而不得不采取烧蚀等措施，请先用锉刀或砂轮机清除安装底座接触面上的任何划痕或沉积物。
  • 3.请拔下螺栓，取下替牙。在进行作业时，请注意不要在拔出螺栓的时候，替换牙掉下来。
  • 用防松螺母代替点焊时
  • 1.替牙是用研磨机等去除螺母的缓止点焊接，松开螺母取下来。
    松开螺母前，请确认松开对象的替牙时是否确实支撑、固定，以免其掉落，确保安全的作业场所和足够的作业人员后再进行作业。
  • 2.取下螺母时，如果因搬运物的固定或链轮的腐蚀等原因无法取下，只好采取烧断螺栓等措施，则可能是安装底座座面的损伤、附着物等，请使用锉刀、研磨机等将其除去。
  • 3.请拔下螺栓，取下替牙。请一边注意不要突然掉下替换牙，一边实施作业。

更换提醒标识检查​​

更换提醒标识功能可让您一眼判断何时需要更换链轮。欲了解更多信息，请点击此处。

请按以下步骤检查更换提醒标识：

1.检查程序

  • 1. 如果链轮侧面有任何残留物，请将其清除，以便可以看到更换提醒标识。
  • 2. 使用极限是当磨损物接触到更换提醒标识时。
  • - 每个链轮的齿上有两个位置（大约在 0° 和 180° 处）嵌入了更换提醒标识。
  • ・更换提醒标识的位置因型号而异。对于轴孔经过加工的产品，一个定位销嵌在靠近键槽的齿部。

2.注意事项

  • ・磨损部位接触到更换提醒标识后继续使用，会迅速加速磨损，也会影响链条的磨损，因此请尽快更换。
  • - 如果链轮齿面的磨损超过 20%，即使尚未接触到更换提醒标识，也应更换链轮。此外，如果在磨损超过 20% 之前确认磨损，也应重新调整链轮的位置。
牙齿侧面磨损

牙齿侧面磨损