大型输送链简易更换系列技术资料
安装、拆卸前
1.注意事项
- ·更换链轮或替牙的操作可能会破坏重量平衡，导致轴旋转或链轮或替牙掉落。请在确实支撑、固定的状态下进行作业。此外，请确保有安全的工作场所和足够的工作人员。
- - 拆卸环形齿或块状齿螺栓时，如果由于搬运物的粘附或腐蚀而不得不烧蚀螺栓，请先用锉刀或砂轮机清除安装底座接触面上的任何划痕或沉积物。如果将直径小于螺栓的垫片（杆）放在螺栓上，然后用锤子敲击，则更容易拆卸螺栓。
- ·特别是重量大的尺寸的链轮和替牙，设置了吊孔或者螺栓用的丝锥。请用吊带或钢丝等切实固定。
- ·请充分清洁轴的链轮安装部及链轮本体的分割部、安装底座。如果出现划痕、腐蚀、搬运部分粘连等情况，请使用锉刀、研磨机等将其除去，使其平滑。
2.固定螺栓
- ·正式拧紧螺栓螺母时，为了使拧紧均匀，请一点一点地分几次拧紧。拧紧的最后请用扭矩扳手确认。
| 螺栓尺寸 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M30 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 拧紧扭矩 [N・m] | 68 | 118 | 289 | 568 | 980 | 1960 |
注)螺栓、螺母请使用强度等级12.9。
安装、拆卸步骤
1.分区类型
安装
- 1.请在轴的安装部组合分割后的链轮。
此时，请配合齿部的配合标记，使之一致。 - 2.组合分割后的链轮时，轮毂部的安装面没有间隙，齿部的安装面有间隙，但在啮合时不存在功能上的问题。
- 3.请使用附带的弹簧垫圈，用扭矩扳手可靠地拧紧螺栓。
- 4.安装到轴上时，请确保分割面之间没有错位。
注)使用合适的拧紧扭矩时，一般环境下不会松动。
受到较大振动或掉落可能导致人身事故时，请同时使用防松剂等。
2.环形替换齿型
安装
- 1.请将替牙设置在安装面上，使配合标记一致，并用螺栓、弹簧垫圈、螺母临时紧固。
- 2.调整安装间隙使其均匀。间隙标准为1~3mm。此间隙在啮合时没有功能问题。
- 3. 安装后，调整齿底的高度，使它们齐平。
- 4.请在所有螺母上进行2处缓止点焊接。链轮设想在振动、腐蚀、冲击、腐蚀环境等恶劣条件下使用。缓止点焊接请在所有螺母上施工。
拆卸
- 1.取下替牙时，请用研磨机等去除点焊。
- 2. 拆下螺栓并取下替换齿。如果由于搬运物粘附或链轮腐蚀导致螺母无法拆卸，而不得不采取烧蚀等措施，请先用锉刀或砂轮机清除安装底座接触面上的任何划痕或沉积物。
3.块状替换齿型
安装
- 1.请用刮刀等将专用粘合剂 (附属) 涂抹在替牙的整个安装部位。
- 2.将替牙装入安装底座时，请确认安装底座的底部与替牙接触。
- 3.确认接触后，请用附带的螺栓、螺母拧紧。
注)用于斗式提升机时，请从传送带的内侧向外侧装入螺栓。
- 4.请对所有螺母进行缓止点焊施工。
- 5.请就这样放置约24小时，让粘合剂干燥。
拆卸
- 1.取下替牙时，请用研磨机等去除点焊。
- 2. 拆下螺栓并取下替换齿。如果由于搬运物粘附或链轮腐蚀导致螺母无法拆卸，而不得不采取烧蚀等措施，请先用锉刀或砂轮机清除安装底座接触面上的任何划痕或沉积物。
- 3.请拔下螺栓，取下替牙。在进行作业时，请注意不要在拔出螺栓的时候，替换牙掉下来。
更换提醒标识检查
更换提醒标识功能可让您一眼判断何时需要更换链轮。欲了解更多信息，请点击此处。
请按以下步骤检查更换提醒标识：
1.检查程序
- 1. 如果链轮侧面有任何残留物，请将其清除，以便可以看到更换提醒标识。
- 2. 使用极限是当磨损物接触到更换提醒标识时。
- - 每个链轮的齿上有两个位置（大约在 0° 和 180° 处）嵌入了更换提醒标识。
- ・更换提醒标识的位置因型号而异。对于轴孔经过加工的产品，一个定位销嵌在靠近键槽的齿部。
2.注意事项
- ・磨损部位接触到更换提醒标识后继续使用，会迅速加速磨损，也会影响链条的磨损，因此请尽快更换。
- - 如果链轮齿面的磨损超过 20%，即使尚未接触到更换提醒标识，也应更换链轮。此外，如果在磨损超过 20% 之前确认磨损，也应重新调整链轮的位置。
牙齿侧面磨损
