技术资料 传动链 滚子链的操作

3.滚子链润滑

在滚子链传动中,润滑非常重要。特别是,链条的使用条件越苛刻,润滑就越重要。

如果润滑不完全,即使是高度设置的传动装置也不能使用寿命。根据使用条件,它可能在极短的时间内达到其使用寿命。

  • 1.加油和加脂的最大目的是抑制链条的磨损延伸,防止腐蚀。
    磨损伸长由弯曲部分的销钉与衬套之间的磨损产生。
  • 2.滚子链条的一部分采用的防锈润滑油,使用了具有防锈和润滑效果的高级油。
    可防止运行初期容易发生的磨损,并与润滑油亲和,确保耐磨损性。
  • 3.请避免用布擦拭收到的滚子链条的涂油,或用清洗剂等洗掉。

3.1加油的位置

  • 1.滚子链的磨损伸长是由销和衬套之间的磨损引起的。加油在这个部分进行。
  • 2.在滚子链条的松弛侧,使润滑油进入外板和内板的间隙。同时也在轴套和滚子之间加油。
給油の位置

图12.加油的位置

3.2悬挂时

  • 1.一般没有松弛侧,但要在尽量去除作用于滚子链的负荷的状态下加油。
  • 2. 在对非柔性段的滚子链进行润滑后,在滚子链周围涂抹厚厚一层润滑脂,以防止腐蚀。同时,也要对末端金具处进行润滑。
  • 3.在室外使用的滚子链被雨雪淋到的话,油脂成分会流动,腐蚀。请安装护罩等保护工具。
    下雨或下雪时,去除水分后,迅速向滚子链加油,并在其上涂上厚厚的润滑脂。

3.3关于润滑油的种类

建议的SAE编号

链号 润滑形式
AI・AII・B C
环境温度 环境温度
-10℃~0℃ 0℃~40℃ 40℃~50℃ 50℃~60℃ -10℃~0℃ 0℃~40℃ 40℃~50℃ 50℃~60℃
RS50以下小间距的产品 SAE10W SAE20 SAE30 SAE40 SAE10W SAE20 SAE30 SAE40
RS60・80 SAE20 SAE30 SAE40 SAE50
RS100 SAE20 SAE30 SAE40 SAE50
RS120以上的大间距 SAE30 SAE40 SAE50

3.4润滑形式和供油方法

停止运行后进行加油。

要检查供油情况,请卸下链条并观察接头上销和轴套的表面状态。

如果发现销钉或轴套表面磨损、红色或深褐色表面,则说明供油不足。

润滑形式 方法 加油量
A I
潤滑形式I

这种方法包括用油壶或油刷给滚子链松弛侧的销轴和内链节之间的缝隙上油。

定期 (一般每8小时一位) 以滚子链条的轴承部不干燥为程度
进行加油。

II

滴油润滑

潤滑形式II

使用简单的外壳,滴下从油杯等油槽送来的油的方法。

对于单排滚子链,应以每分钟 5 至 20 滴的速度供油。

此外,速度越快,滴水量越大。

B

油浴加油

油浴加油

使用不会发生漏油的外壳,在油中行驶的方法。

如果从油面到滚子链最低点的深度h过大,油有可能发热至80°C以上而变质。

将滚子链条浸油的深度设定为h=6~12mm左右。

旋转板加油

旋转板加油

使用安装在不会发生漏油的外壳中的旋转板,向链条上浇油的方法。

旋转板的周速必须在200m/min以上。

链条宽度为125mm以上时,请在两侧安装旋转板。

请将旋转板的最下部降低到距油面h=12~25mm左右。

滚子链条不要浸油。

C

强制泵润滑

油浴加油

使用不会发生漏油的外壳,通过泵使油循环冷却的同时强制加油的方法。

链条为n列时,针对各部间隙需要n+1个加油孔。

每个加油孔的大概加油量 (L/min)

品名 链条速度
(m/min)
尺寸
#60
以下
#80
#100
#120
#140
#160
以上
RS 500~800 1.0 1.5 2.5 4.0
SUP 300以下
RS 800~1,100 2.0 2.5 3.5 5.0
SUP 300~500
RS 1,100~1,400 3.0 3.5 4.5 6.0
SUP 500或更高版本