射出成形機内部はスペースが限られており、装置側で定められた取付寸法に合わせて機器を収める必要がありました。また、成形機ではノズル先端を金型に押し付けて密着させる「ノズルタッチ機構」が用いられています。ノズルタッチは短時間での反復動作が中心であることに加え、押し付け時の反力が軸やブレーキハブ接続部に集中するため、標準仕様では寸法・運転条件・負荷の面で適合しない懸念がありました。

このため、装置仕様や運転条件に合わせたカスタマイズ対応が必要とされていました。

ギヤモートルの用途特化カスタマイズとして出力軸の長さを装置レイアウトに合わせて最適化。

限られたスペース内にも組み込みが可能となりました。

また、短時間定格仕様を採用することで、ノズルタッチ機構の反復動作に適した性能を確保し、用途に合った仕様としています。

さらに、焼入れキーを採用することでキー部の強度を向上させ、ノズルタッチ時の反力がかかる条件下でも軸とブレーキハブの確実な締結を維持できる構成に。

これにより射出成形機の運転条件に適合した駆動を実現しました。