兼容伺服电机
高速滚珠丝杆单元
电动高速丝杆 Jack
最高200mm/s·100% ED
滚珠丝杆齿轮箱
一体化
大幅减少设计工作量！
电动高速丝杆并非传统螺旋千斤顶的延伸，而是滚珠丝杆集成单元，专为希望使用伺服电机构建高速、高频、低轮廓升降轴的设备设计人员而设计。
它支持液压和气动系统的电气化、定制滚珠丝杆机构的单元化，以及通过多个单元的同步实现稳定的升降。
为解决此类问题做出贡献
·我想电动液压缸，但我不想降低速度
·在空气中推力和停止精度不足
- 内部生产滚珠丝杆机构涉及大量的设计和组装工作。
·我想降低设备高度
·我想通过机器同步稳定地运行多个单元
电动高速丝杆
选择理由
实现前所未有的高速运行
传统千斤顶的螺钉轴速度限制为120mm/s。此外，速度越快，千斤顶的尺寸就越大。
实现MAX 200 mm/s的
高速运行
电动高速丝杆实现了“恒定推力”，使其能够在不增加自身尺寸的情况下，以 200 mm/s的高速输送重物。
将额定推力发挥到最高速度
彻底追求
小巧设计
一切都是为了方便使用。
通过将滚珠螺母集成到齿轮箱中，电动高速丝杆结构更加紧凑。这消除了之前因螺母高度而产生的死角，从而降低了底座高度。这降低了设备的整体高度，为升降操作提供了更大的空间。
实现高频率运行
电动高速丝杆凭借其高速、高频运行，显著提高了生产效率。此外，它们还能实现与高频运行相匹配的预期滚珠丝杆运行距离。
高速、高频运行
最大100 %ED
允许的负载持续率
已达到 100% ED 的最大允许负载持续率，从而能够连续运行。
与其他公司产品相比
生产效率5倍
[运行条件:环境温度20°C,负荷1.5吨]
※一般升降运行时
高频运行下预期的滚珠丝杆运行距离
| 预期滚珠丝杆运行距离 | ||
|---|---|---|
| SJ030H | 最大负荷3吨时 | 负荷2吨时 |
| 170km (行程300mm时约往返283000次) | 586km (行程300mm时约往返977000次) | |
多种配置，
可缩小尺寸
电动高速丝杆保持了安装简便性和互锁操作性，同时实现了高速、高频操作和低底盘高度。
此外，高速输入使得电机和联轴器可以做得非常紧凑。
对于任何千斤顶制造商都无法应对的生产现场的“需求”，我们将通过椿本 100年的“种子”来满足。
联动运行，可进行多种配置
除了千斤顶以外・・・
- 选定・组装・设置的工夫
- 占用空间大
- 联动运转困难
滚珠丝杆式
齿条和小齿轮
允许的输入转速：3000 r/min
精选无浪费
伺服电机和联轴器也十分紧凑。
电动高速丝杆允许输入与伺服电机额定转速相匹配的信号。
它还可以减小伺服电机和联轴器的尺寸，从而降低整个驱动单元的成本。
案例分析
除单纯的升降用途外，还广泛用于要求高速、高频率、位置再现性的用途。
清洗装置
在清洗液中反复上下移动装有基板的筐，有效除去杂质的装置
采用优势
通过连续高频率运转提高生产效率
机器人升降装置
在升降台上升降机器人。
采用优势
通过低地板结构可以确保超过机器人Z轴移动量的行程，同时抑制设备的大型化
移载装置
将重物移至指定位置。
采用优势
重物升降从气动转向电动化。降低能耗并加快速度