技术资料机械式保护机器

扭矩限制器TL 可用

扭矩设置

扭矩限制器的滑动扭矩是通过拧紧或调整调节螺母或螺栓来设定的。

  • (1)在机器上安装扭矩限制器后,进行多次试运行,先将调节螺母或调节螺栓稍稍拧紧,然后逐渐增加拧紧量,找到最佳拧紧位置。您也可以使用拧紧量-扭矩关系图(下表)读取给定拧紧量下调节螺母或调节螺栓的滑动扭矩值。但是,给定拧紧量对应的扭矩值会因摩擦面状况和其他因素而异。该图仅供参考;最实用的方法是先进行略微松紧的试运行,找到适合机器的拧紧量。如果滑动扭矩的稳定性特别重要,请先用手完全拧紧调节螺母或螺栓,然后用60度扳手进一步拧紧,并使其滑动约500转,以磨合摩擦面。如果转速较高,则分几次滑动500转。
  • (2)也可以在装入中央纵梁的状态下,设定为指定的扭矩进行缴纳。这种情况下,需要完成轴孔加工。

拧紧量-扭矩相关图

用手拧紧调节螺母或调节螺栓,固定碟形弹簧的状态为0点。

拧紧量-扭矩相关图

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拧紧量-扭矩相关图

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拧紧量-扭矩相关图

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拧紧量-扭矩相关图

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拧紧量-扭矩相关图

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中心成员的选定·制作

可以将链轮齿轮作为中心部件夹紧到扭矩限制器中。

在贵公司选择和制作这些中心成员时,请注意以下几点。

  • (1)请注意,中心构件的最小直径受扭矩限制器外径(D)的限制。
    对于使用链轮进行链条传动时所需的最小齿数,请参考下面的中心链轮表。
  • (2)中心梁的摩擦面 (两侧) 应为3S至6S。
  • (3)根据尺寸表中中心梁孔径的尺寸公差,将中心梁的孔径加工为3S~6S。
  • (4)中心梁被夹住的部分的厚度应在尺寸表的S尺寸以内。

扭矩限制器运行检测

扭矩限制器在过载情况下会打滑以保护机器,但如果驱动源不停止,扭矩限制器会持续打滑。持续打滑会导致摩擦片异常磨损和过热,因此必须立即停止驱动源。

以检测扭矩限制器打滑并停止驱动源为例,介绍使用接近开关和数字转速表的方法。

安装实例

格式 1
当被驱动机械承受过载时,扭矩限制器的中心构件停止工作。

形式1

格式 2
当被驱动机械过载且扭矩限制器停止工作时

形式2

格式 3
当使用扭矩限制器作为联轴器时,如果中心构件过载而停止,则

形式1

格式 4
当使用扭矩限制器作为联轴器时,主机在过载时停止运行。

尽量避免使用安装方式4,因为这种方式难以安装特殊凸轮。如果使用联轴器的扭矩限制器,请使用安装方式3。

如下表所示,选择特殊凸轮的个数后,检测转速约1秒至10秒即可检测出打滑。

特殊凸轮个数和检测转速

注意)即使转速为 0.6 r/min或更低,该范围也不包括 6 至 60 r/min具体取决于特殊凸轮的数量。
特殊凸轮个数 可检测的旋转速度范围
r/min
1 6~60
2 3~30
3 2~20
4 1.5~15
5 1.2~12
6 1.0~10
7 0.85~8.5
8 0.75~7.5
9 0.67~6.7
10 0.6~6.0

参考连接图

参考连接图
  • PB1:电机运行按钮扣
  • PB2:电机停止按钮
  • RST:BZ、L复位按钮
  • MC:电机用电磁接触器
  • R:辅助继电器
  • NO:数字转速表输出a触点
  • BZ:蜂鸣器
  • L:灯

数字转速表:欧姆龙 (株) 制H7CX-R11-N

接近开关:欧姆龙 (株) 制TL-N5ME2

注)数字转速表和接近开关推荐上述欧姆龙 (株) 制造。
详情请参阅欧姆龙 (株) 发行的商品目录。

特殊凸轮的尺寸和安装

将特殊凸轮螺钉固定在从动侧。

请使用螺丝锁等防止松动。

特殊凸轮参考图

※请客人自己准备。

特殊凸轮参考图

中心构件链轮

使用链轮作为中心构件时,请注意以下事项:。

下表是使用链轮作为中心构件进行链条传动的情况。

  • (1)采用安装形式1、2时链条不碰到特殊凸轮 (如参考图所示) 的最小齿数
  • (2)仅使用扭矩限制器时,防止链条撞击摩擦片的最小齿数
  • (3)套筒长度
  • (4)链轮孔径 (中心梁孔径)
当仅使用扭矩限制器和如上图所示的专用凸轮进行安装时(安装方式 2),
型号 链轮
孔径
(中心梁
孔径)
使用链轮的最小齿数
RS35 RS40 RS50 RS60 RS80 RS100 RS120 RS140 RS160
最小
齿数
衬套
长度
最小
齿数
衬套
长度
最小
齿数
衬套
长度
最小
齿数
衬套
长度
最小
齿数
衬套
长度
最小
齿数
衬套
长度
最小
齿数
衬套
长度
最小
齿数
衬套
长度
最小
齿数
衬套
长度
TL200 30+0.03
  0
△20 3.8 16 6 - - - - - - - - - - - - - -
TL250 41+0.05
  0
- - 20 6.5 17 6.5 - - - - - - - - - - - -
TL350 49+0.05
  0
- - 26 6.5 21 6.5 18 9.5 15 9.5 - - - - - - - -
TL500 74+0.05
  0
- - - - △29
(30)
6.5 25 9.5 19 9.5 - - - - - - - -
TL700 105+0.05
    0
- - - - - - △33
(35)
9.5 26 12.5 21 12.5 18 12.5 - - - -
TL10 135+0.07
    0
- - - - - - - - - - △29
(30)
12.5 24 15.5 △22 19.5 - -
TL14 183+0.07
    0
- - - - - - - - - - △39
(40)
15.5 △33
(35)
15.5 △29 19.5 △26 23.5
TL20 226+0.07
    0
- - - - - - - - - - △54 15.5 △46
(60)
15.5 △40 19.5 △35 23.5
  • 注)1.△号不是A型标准链轮。使用标准库存链轮时,请使用()内的齿数。
  • 注)2.衬套长度仅供参考。
按照上述参考图以安装形式1使用特殊凸轮时
型号 链轮
孔径
(中心梁
孔径)
使用链轮的最小齿数
RS35 RS40 RS50 RS60 RS80 RS100 RS120 RS140 RS160
最小
齿数
衬套
长度
最小
齿数
衬套
长度
最小
齿数
衬套
长度
最小
齿数
衬套
长度
最小
齿数
衬套
长度
最小
齿数
衬套
长度
最小
齿数
衬套
长度
最小
齿数
衬套
长度
最小
齿数
衬套
长度
TL200 30+0.03
  0
△25 3.8 19 6 - - - - - - - - - - - - - -
TL250 41+0.05
  0
- - 24 6.5 20 6.5 - - - - - - - - - - - -
TL350 49+0.05
  0
- - 30 6.5 24 6.5 21 9.5 17 9.5 - - - - - - - -
TL500 74+0.05
  0
- - - - 32 6.5 △28
(30)
9.5 21 9.5 - - - - - - - -
TL700 105+0.05
    0
- - - - - - 36 9.5 △28
(30)
9.5 △23
(24)
12.5 20 12.5 - - - -
TL10 135+0.07
    0
- - - - - - - - - - △31
(32)
12.5 26 15.5 △23 19.5 - -
TL14 183+0.07
    0
- - - - - - - - - - △41
(45)
15.5 35 15.5 △30 19.5 △27 23.5
TL20 226+0.07
    0
- - - - - - - - - - △56
(60)
15.5 △47
(60)
15.5 △41 19.5 △36 23.5
  • 注)1.△号不是A型标准链轮。使用标准库存链轮时,请使用()内的齿数。
  • 注)2.衬套长度仅供参考。