技术资料减速机蜗轮减速机选择
如果您想查看选择程序和注意事项，请转到以下步骤。
如果您希望缩小产品系列范围或进行初步选择，
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如果您已经决定了使用条件并希望进行详细的选择，
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选择程序
首先在流程图中指定选择表。
对于不符合EWJ、EW、SWJ、SW系列的选择表1、2的运行条件“选择表3 ”以及TD系列，请按照以下步骤进行选择。
选择所需的条件包括负载扭矩或传动kW,输入转速，减速比，负载性质，使用时间，启动和停止频率等。
1. 确定修正系数
选型表 3 中列出的所有传动功率表均基于使用系数(Sf) 为 1.0。使用系数二者中较大值作为修正系数。负载特性请参考按机型划分的负载分类表。如果找不到所需机型，请选择类似机型或咨询我们。
表1：使用系数表（Sf）
| 负载性质 | 使用时间 (每天) | ||
|---|---|---|---|
| 2 | 10 | 24 | |
| U:均匀载荷 | 1.00 (1.25) |
1.00 (1.25) |
1.25 (1.50) |
| M:稍微有冲击的负荷 | 1.00 (1.25) |
1.25 (1.50) |
1.50 (1.75) |
| H:伴随大冲击的负荷 | 1.25 (1.50) |
1.50 (1.75) |
1.75 (2.00) |
注:
- 1)如果每小时启动10次或更多，请使用 () 中的数字。
- 2）上述使用系数表仅供参考，请根据实际使用情况确定使 用系数。
表2.额定热系数 (EWJ、EW、SWJ、SW系列)
| 输入转速 r/min |
尺寸 | 减速比 运行时间 |
额定热系数 |
|---|---|---|---|
| 1750, 1450 | EWJ25 ～ 70 SWJ25 ～ 42 |
1/10~1/60 连续运行 1小时以上 |
1.3 |
| SWJ50 ～ 70 | 1.15 | ||
| 1750, 1450 | EW80 ～ 200 SW80 ～ 200 |
1/10~1/60 连续运行 2小时以上 |
1.5 |
| 1150, 950 | EW80 ～ 200 SW80 ～ 200 |
1.15 | |
| 其他情况 | 1.0 | ||
2. 确定修正kW和扭矩（τ）。
使用公式 1 确定修正kW或修正后的扭矩。
修正kW = 负载功率（kW）×修正系数（公式 1）
校正扭矩 = 负载扭矩 ×修正系数……（公式 1）
3.减速比的确定
4.尺寸、型号的决定
请从传动功率表中选择满足修正kW或修正后的扭矩的尺寸和型号。
当输入转速为 100 r/min或更低时，请在传动功率表中选择 100 r/min时的输出扭矩。
另外，对于TD系列，请根据选定的尺寸确认以下项目。
[等效热容的确认:TD系列]
根据您将使用的环境温度和温度修正系数表（表 3），确定温度修正系数（f1），计算等效热容量，并使用公式 2 检查它是否在每个产品页面上的传动功率表中列出的容量范围内。
等效热容=负荷kW (或扭矩) ×f1 ...... (式2)
表 3. 温度修正系数表 (f1) (TD 系列)
| 环境温度 | 温度修正系数 |
|---|---|
| 30°C以下 | 1.0 |
| 40°C以下 | 1.3 |
| 50°C以下 | 1.5 |
5.检查轴荷
请参照式3确认发生在轴上的径向负荷是否在各系列容许的径向负荷以内。
容许径向负荷 (N{kgf}) ≥ T×f×Lf R ... (式3)
- T:修正扭矩 (N・m{kgf・m})
- f:O.H.L.系数 (下表)
- Lf:作用位置系数 (下表)
- R：链轮、滑轮等的节距圆半径（米）
O.H.L.因子 (f)
| 链条 | 1.00 |
|---|---|
| 齿轮 带齿皮带 |
1.25 |
| V带 强力附齿皮带 |
1.5 |
输出轴实心类型
作用位置因子 (Lf)
输出轴空心类型
作用位置因子 (Lf)
轴向负荷的确认
输出轴产生轴向负荷时，请确认负荷是否在各系列容许的轴向负荷以内。
径向负荷和轴向负荷同时发生时，请与本公司联系。
关于交变载荷
在频繁施加交变载荷的应用中，例如分度驱动装置，减速机中的背隙或紧固部件中的间隙可能会导致意想不到的问题。
如果您正在考虑这些用途，请在选定规格确认书中注明使用条件，并与本公司联系。
6.必要输入kW的计算
必要输入kW= 额定输入kW×负荷扭矩 额定输出扭矩 ×Sf
