技术资料高速升降机Lift Master搬运
运行·检查程序
本节介绍Lift Master的一般操作方法。
详情请参阅产品附带的使用说明书。
运转
- - 使用Lift Master时，请务必注意容许负荷、允许的悬伸负载和允许的提升速度。
如果超过此限度，主体可能会损坏，或者搬运物可能会掉落。 - ·在任何情况下，都不要在偏离笔划的范围内使用，包括惰行。否则可能损坏设备。请勿在任何时候撞击升降机。
- - 请勿让灰尘、碎屑等异物粘附或混入螺丝、活动部件或检测部件中。这些异物会加速磨损、缩短螺丝寿命、损坏活动部件，并可能导致严重事故。务必采取措施防止异物进入Lift Master主机。
此外，应在Lift Master安装安全围栏，以防止人员进入被提升物体下方的空间。 - ·设计时序电路时，务必使电机的固定制动器动作，以免停止时负载掉落。
- ·任何情况下都请不要进行止挡。如果进行固定，可能会对产品内部造成严重损伤。
- - 仅在施加压缩载荷时使用Lift Master。
| ⚠ 警告 |
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|---|
维护和检查
1.卸下盖板
变更上下限传感器的位置及向螺纹轴加脂时，需要取下盖R,向导轨加脂时，需要取下盖L。
取下盖板时，请先取下安装螺丝 (M6×12十字槽螺钉)，然后再取下盖板。
※下图为参考图。实际外形请参照交货图。
2.加脂
(螺丝部分)
请移动至最大行程，擦去旧润滑脂后，用润滑脂枪及刷子等直接涂在螺丝轴上。
(导向部)
从脂嘴加脂。
在旧的润滑脂排出之前，充分加脂新的润滑脂。
加脂后请进行磨合运行，去除多余的润滑脂后再开始运行。
<润滑点参考图>
※上图仅供参考。实际外形请参照交货图。
| 条目 | 使用分类 | |||
|---|---|---|---|---|
| 螺丝部 | 导向部 | |||
| 使用润滑脂 (出厂时使用润滑脂) |
Dafuni Eponex SR No.2 (出光兴产株式会社制造) |
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| 加脂循环 | 梯形螺杆 | 滚珠丝杆 | 3个月 | |
| 使用频率50~100次/天 | 1个月 | 3个月 | ||
| 使用频率10~50次/天 | 3个月 | 3个月 | ||
| 使用频率1~10次/天 | 6个月 | 6个月 | ||
| 加脂量 | 10~15g (行程100mm左右) |
LME200,500 | 4.5～6.5g | |
| LME1000 | 9.0～13.5g | |||
3. 三相电机（准双曲面齿轮减速电机）的维护和检查
有关准双曲面齿轮减速电机的维护和检查，请参阅随附的准准双曲面齿轮减速电机使用说明书。
<工作流程>
- (1) 开始本作业前，请务必关闭电源。
- （2）将Lift Master与设备断开，并确保Lift Master上没有负载。此时，采取措施防止升降机坠落，例如抬起Lift Master的底板。
- （3）松开固定准双曲面齿轮减速电机四个螺栓。
此时，如果将四个螺栓全部拆下，准双曲面齿轮减速电机可能会掉出来，所以要留一个螺栓松开，以防止马达掉出来。 - （4）在固定准双曲面齿轮减速电机同时，拆下所有螺栓，以防止其掉落。
- （5）向下取出下准双曲面齿轮减速电机。
- （6）将准双曲面齿轮减速电机空心轴的关键相位与螺杆轴端的关键相位对齐，然后组装准准双曲面齿轮减速电机。
（按拆卸的相反顺序重新组装。）
4. 伺服电机减速机、伺服电机维护和检查
减速机的维护和检查请参考随附的使用说明书。伺服电机的维护和检查请参考制造商的使用说明书。
4-1. 如何更换减速机
<工作流程>
- (1) 开始本作业前，请务必关闭电源。
- （2）将Lift Master装置与客户的设备断开，并确保Lift Master装置上没有负载。
在这种情况下，请采取措施防止Lift Master坠落，例如抬起底座。 - （3）松开固定减速机四个螺栓。
此时，如果将四个螺栓全部拆下，减速机可能会掉出来，所以要留一个螺栓松动，以防止它掉出来。 - （4）在握住减速机的同时，拆下所有螺栓，以防止减速器掉落。
- （5）向下拆下减速机。
- （6）将减速机空心轴的键槽与螺杆轴末端的键槽对齐，然后组装减速机。
（按拆卸的相反顺序重新组装。）
4-2.伺服电机更换方法
<工作流程>
- (1) 开始本作业前，请务必关闭电源。
- （2）将Lift Master装置与客户的设备断开，并确保Lift Master装置上没有负载。
在这种情况下，请采取措施防止Lift Master坠落，例如抬起底座。 - (3) 松开固定伺服电机的4个螺栓，取下。
- (4) 按箭头方向拔出伺服电机。
- （5）检查键是否已安装到伺服电机上，将相位与减速机侧的键槽对齐，然后组装伺服电机。
（按拆卸的相反顺序重新组装。）
